அலுமினிய வெளியேற்றங்கள்

வெளியேற்றம்நீண்ட நேரான உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய செயல்முறையாகும்.உற்பத்தி செய்யக்கூடிய குறுக்குவெட்டுகள் திடமான சுற்று, செவ்வக, L வடிவங்கள், T வடிவங்கள் வரை மாறுபடும்.குழாய்கள் மற்றும் பல வகைகள்.மெக்கானிக்கல் அல்லது ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி டை எனப்படும் கருவி மூலம் மூடிய குழியில் உலோகத்தை அழுத்துவதன் மூலம் வெளியேற்றம் செய்யப்படுகிறது.

வெளியேற்றம் பங்குகளில் சுருக்க மற்றும் வெட்டு சக்திகளை உருவாக்குகிறது.இழுவிசை உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, இது உலோகத்தை கிழிக்காமல் அதிக சிதைவை சாத்தியமாக்குகிறது.மூலப்பொருள் உள்ள குழி ஒரு உடைகள் எதிர்ப்பு பொருள் கொண்டு வரிசையாக உள்ளது.இது பொருள் இறக்கும் போது உருவாக்கப்படும் உயர் ரேடியல் சுமைகளைத் தாங்கும்.

எக்ஸ்ட்ரஷன்கள், பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை எந்திரத்தின் தேவையைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் அவை அதே பரிமாணத் துல்லியம் அல்லது இயந்திரப் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்டவை அல்ல.எஃகுக்கான மேற்பரப்பு பூச்சு 3um;(125 uin), மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் 0.8 um (30 uin) ஆகும்.இருப்பினும், இந்த செயல்முறையானது பல்வேறு வகையான குறுக்குவெட்டுகளை உருவாக்க முடியும், அவை மற்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி செலவு-திறனுடன் தயாரிப்பது கடினம்.எஃகின் குறைந்தபட்ச தடிமன் சுமார் 3 மிமீ (0.120 அங்குலம்), அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் சுமார் 1 மிமீ (0.040 அங்குலம்) ஆகும்.எஃகுக்கான குறைந்தபட்ச குறுக்குவெட்டுகள் 250 மிமீ2 (0.4 இன்2) மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியத்தை விட குறைவாக இருக்கும்.அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியத்திற்கான குறைந்தபட்ச மூலை மற்றும் ஃபில்லட் ஆரங்கள் 0.4 மிமீ (0.015 அங்குலம்), மற்றும் எஃகுக்கு, குறைந்தபட்ச மூலை ஆரம் 0.8 மிமீ (0.030 அங்குலம்) மற்றும் 4 மிமீ (0.120 அங்குலம்) ஃபில்லட் ஆரம் ஆகும்.

குளிர் வெளியேற்றம்:குளிர் வெளியேற்றம் என்பது அறை வெப்பநிலையில் அல்லது சற்று உயர்ந்த வெப்பநிலையில் செய்யப்படும் செயல்முறையாகும்.இந்த செயல்முறையானது பெரும்பாலான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம் - வெளியேற்றத்தால் உருவாக்கப்பட்ட அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய வலுவான போதுமான கருவியை வடிவமைப்பதற்கு உட்பட்டது.ஈயம், தகரம், அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள், தாமிரம், டைட்டானியம், மாலிப்டினம், வெனடியம், எஃகு ஆகியவை வெளியேற்றப்படக்கூடிய உலோகங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்.மடிக்கக்கூடிய குழாய்கள், அலுமினிய கேன்கள், சிலிண்டர்கள், கியர் வெற்றிடங்கள் ஆகியவை குளிர்ந்த வெளியேற்றப்பட்ட பகுதிகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்.குளிர் வெளியேற்றத்தின் நன்மைகள்:

• * ஆக்ஸிஜனேற்றம் நடைபெறாது
• *உருவாக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மறு-படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே இருக்கும் வரை கடுமையான குளிர் வேலை செய்வதால் நல்ல இயந்திர பண்புகள்
• *சரியான லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தி நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு

சூடான வெளியேற்றம்:உலோகத்தின் உருகுநிலையின் தோராயமாக 50 முதல் 75% வரை அதிக வெப்பநிலையில் சூடான வெளியேற்றம் செய்யப்படுகிறது.அழுத்தங்கள் 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi) வரை இருக்கலாம்.அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள் மற்றும் டை லைஃப் மற்றும் பிற கூறுகளின் மீது அதன் தீங்கான விளைவு காரணமாக, நல்ல உயவு அவசியம்.எண்ணெய் மற்றும் கிராஃபைட் குறைந்த வெப்பநிலையில் வேலை செய்கின்றன, அதேசமயம் அதிக வெப்பநிலையில் கண்ணாடி தூள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வாகனம் மற்றும் கட்டுமானப் பயன்பாடுகள், ஜன்னல் சட்ட உறுப்பினர்கள், தண்டவாளங்கள், விமான கட்டமைப்பு பாகங்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் டிரிம் பாகங்கள் எக்ஸ்ட்ரஷன்களால் தயாரிக்கப்படும் வழக்கமான பாகங்கள் ஆகும்.