நேரடி வெளியேற்றம் என்பது வளரும் போக்குகளில் ஒன்றாகும்வெளியேற்ற தொழில்நுட்பம்.கலவை செயல்முறைக்கு இணை சுழலும் இரட்டை திருகு வெளியேற்றத்தின் சிறப்பியல்புகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் அடிப்படையில், உபகரணங்கள், தொழில்நுட்பம் மற்றும் இணை சுழலும் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடருடன் நேரடி வெளியேற்றத்தின் அச்சு பற்றிய சில முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன.
ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது பாலிமரின் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான செயலாக்கமாகும்.அதை நேரடியாக வெளியேற்ற முடியுமா, அதாவது ஒரே நேரத்தில் முடிக்க முடியுமா என்பதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: இணை-திசைச் சுழற்சி மற்றும் ஹீட்டோ-திசைச் சுழற்சி.கோஆக்சியல் ட்வின் ஸ்க்ரூ கலவை மற்றும் மோல்டிங் எக்ஸ்ட்ரஷன்.கலவையின் வலுவான திறனைக் கொண்டிருத்தல், முக்கியமாக மாற்றியமைத்தல், நிரப்புதல், 1 நேரடியாக மேம்படுத்துதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற நிலைமைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இரட்டை திருகு அலாய் கலவை செயல்பாட்டின் செயற்கை உற்பத்தியுடன் கலக்கப்படுகிறது, வெளியேற்ற அமைப்பு பெரும்பாலும் மட்டு நேரடி வெளியேற்ற நிலையைப் பயன்படுத்துகிறது. முழுமையாக கலக்கும் கட்டமைப்பின், மாறுபட்ட synfuels fiasco tube கூறுகள் மூலம், extruder திருப்திப்படுத்த திருகு உறுப்பு இணைந்து போதுமான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் நிலைத்தன்மையை உருவாக்க முடியும்.அனுப்புதல், உருகுதல், கலத்தல், இறக்குதல், ஒரே மாதிரியாக மாற்றுதல் மற்றும் பலவற்றின் குறிப்பிட்ட கலவை செயல்முறையின் படி, கலவையில் பயன்படுத்தப்படும் இணை-திசை இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் நிலைமை முதலில் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
1.அல்லாத - திசை இரட்டை - திருகு அதிக அழுத்தம் மற்றும் நிலையான ஓட்டத்தை நிறுவ முடியும்
சுழற்சி வேகம் மற்றும் சிதறல் விளைவு, முக்கியமாக துல்லியமான பகுதி அளவு மோல்டிங் மற்றும் வெளியேற்றம் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது கூம்பு-திசை இரட்டை-திருகு அதிக ஒப்பீட்டு வேகம் PVC சுயவிவர மோல்டிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கான உயர் வடிவ இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரை உருவாக்க முடியும்.வெட்டு விகிதம் மற்றும் பெரிய வெட்டு அழுத்தத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அதிக சுழற்சி வேகம், சிறந்த முடிவு.ஒற்றை-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் ஒரு பரந்த மேற்பரப்பிற்கு மாற்றியமைக்க முடியும், ஆனால் அதன் பல்வேறு குணாதிசயங்கள் பரவலான கலவை விளைவைப் போல சிறப்பாக இல்லை.அதே நேரத்தில், அதிக சுழற்சி வேகமானது இரட்டை திருகுகளின் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சியை பலவீனப்படுத்தியது.
குறிப்பிட்ட வெளியேற்ற செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு படி சிறப்பு வடிவமைப்பு.
2.திருகு உறுப்பு வடிவமைப்பின் கொள்கை
சிறப்புப் பொருள் உற்பத்திப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில், கிரானுலேஷன் மற்றும் மோல்டிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கலவையை இரட்டைத் திருகுகளின் திருகு உறுப்புகளின் அதே திசையில் கலக்க வேண்டும். மற்றும் வடிவமைப்பு முடிக்க ஒற்றை திருகு, இந்த கொள்கை நீளமான பத்தியில் திறந்த இருக்க வேண்டும் தீர்மானிக்கிறது, அதனால் இரண்டு திருகு.இரட்டைத் திருகு கலவையின் கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு, பொருள் அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் படம் 1 (a) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒற்றை திருகு பட்டைகளுக்கு இடையில் பொருள் பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது. நீளமான ஓட்டம் சேனல் திறந்திருக்கும் போது, பொருள் உருகும் வரை வெப்பநிலை மீண்டும் உயரும்.இரண்டு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, அதே திருகுகளின் அருகிலுள்ள திருகு ஸ்லாட்டுகளின் நுகர்வு அதிகரிப்பு, செயலாக்க செலவின் அதிகரிப்பு, உற்பத்தி சுழற்சியின் நீடிப்பு மற்றும் பொருட்களின் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை உணர குறுக்கு ஓட்டம் சேனலைத் திறக்க முடியும்.இதன் விளைவாக, விநியோகிக்கப்பட்ட கலவை வெப்ப வரலாறு அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்திறன் குறைகிறது.இயற்கையாகவே ஒரு சிக்கலுக்கு வழிவகுக்கிறது: திறன், ஆனால் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விளைவை பலவீனப்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2019