சுகோ-1

பிளாஸ்டிக்கின் வெளியேற்றம் - வேலை செய்யும் கொள்கை மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள்

வெளியேற்றம் என்பது அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.பிளாஸ்டிக் பொருள் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உருகி, தேவையான வடிவத்தில் டை மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.ஒரு உருளை சுழலும் திருகு பீப்பாயின் உள்ளே வைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு டை மூலம் உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வெளியேற்றுகிறது.வெளியேற்றப்பட்ட பொருள் டையின் குறுக்குவெட்டுக்கு ஏற்ப வடிவம் பெறுகிறது.

பிளாஸ்டிக்கின் வெளியேற்றம்

வேலை செய்யும் கொள்கை

இந்த செயல்பாட்டில், துகள்கள் அல்லது துகள்கள் வடிவில் உள்ள பிளாஸ்டிக் பொருள், மேல் பொருத்தப்பட்ட ஹாப்பரிலிருந்து பீப்பாயில் புவியீர்ப்பு செலுத்தப்படுகிறது.வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் புற ஊதா தடுப்பான்கள் (திரவ அல்லது துகள் வடிவம்) போன்ற சேர்க்கைகளை ஹாப்பரில் கலக்கலாம்.பிளாஸ்டிக் பொருள் தீவன தொண்டை வழியாக நுழைந்து சுழலும் திருகுடன் தொடர்பு கொள்கிறது.சுழலும் திருகு பிளாஸ்டிக் மணிகளை பீப்பாயில் முன்னோக்கி தள்ளுகிறது.பிளாஸ்டிக் உருகும் வெப்பநிலை வரை வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி பீப்பாய் சூடேற்றப்படுகிறது.வெப்பமூட்டும் கூறுகள் அத்தகைய வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பீப்பாயின் வெப்பநிலையை பின்புறத்திலிருந்து முன்னோக்கி படிப்படியாக அதிகரிக்கும்.சுழலும் திருகுகளில் மூன்று சாத்தியமான மண்டலங்கள் உள்ளன, அதாவது ஊட்ட மண்டலம், உருகும் மண்டலம் மற்றும் அளவீட்டு மண்டலம்.ஊட்ட மண்டலத்தில், பிளாஸ்டிக் மணிகள் பீப்பாய் வழியாக தள்ளப்படுவதால் படிப்படியாக உருகும்.பிளாஸ்டிக் பொருள் முற்றிலும் உருகும் மண்டலத்தில் உருகுகிறது.பீப்பாயின் உட்புற வெப்பநிலையை பராமரிக்க ஒரு தெர்மோஸ்டாட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக்கின் அதிக வெப்பம் குறைக்கப்பட வேண்டும், இது பொருள் பண்புகளில் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.செயல்பாட்டின் போது பீப்பாயின் வெப்பநிலையை பராமரிக்க குளிரூட்டும் விசிறி அல்லது நீர் குளிரூட்டும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.பீப்பாயின் முன்புறத்தில், உருகிய பிளாஸ்டிக் ஸ்க்ரூவை விட்டு வெளியேறி, உருகிய பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற ஸ்கிரீன் பேக் வழியாக பயணிக்கிறது.திரைகள் ஒரு பிரேக்கர் தட்டு மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.பிரேக்கர் பிளேட் அசெம்பிளி பீப்பாயில் மீண்டும் அழுத்தத்தை உருவாக்க உதவுகிறது.பின் அழுத்தம் சீரான உருகும் மற்றும் உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருள் பீப்பாயில் சரியான கலவையை கொடுக்கிறது.பிரேக்கர் பிளேட்டைக் கடந்த பிறகு, உருகிய பிளாஸ்டிக் டைக்குள் நுழைகிறது.டை பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புக்கு தேவையான வடிவத்தை அளிக்கிறது.உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் சீரற்ற ஓட்டம் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பில் தேவையற்ற அழுத்தங்களை உருவாக்கும்.இந்த அழுத்தங்கள் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை திடப்படுத்திய பிறகு சிதைவை ஏற்படுத்தும்.பிளாஸ்டிக்குகள் மிகவும் நல்ல வெப்ப இன்சுலேட்டர்கள் எனவே விரைவாக குளிர்விப்பது மிகவும் கடினம்.பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு குளிர்விக்கும் ரோல்களின் தொகுப்பின் மூலம் இழுப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

வெளியேற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள்

வெளியேற்றும் செயல்முறைக்கு முன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஐந்து முக்கியமான செயல்முறை அளவுருக்கள் உள்ளன:

  • பிளாஸ்டிக் உருகும் வெப்பநிலை
  • திருகு வேகம்
  • வெளியேற்ற அழுத்தம் தேவை
  • பயன்படுத்தப்படும் இறக்கும் வகைகள்
  • குளிரூட்டும் ஊடகம்

திருகு வடிவமைப்பு:

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கு திருகு வடிவமைப்பு முக்கியமானது.இது முக்கியமாக மூன்று வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: அதாவது, உணவளிக்கும் வழிமுறை;ஒரே மாதிரியான உருகுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை மற்றும் இறுதியாக அது டை மூலம் உருகிய பொருள் தள்ள அழுத்தம் யூரியா உருவாக்குகிறது.ஒரு திருகு நீளம் (L) அதன் விட்டம் (D) L/D விகிதமாகக் குறிப்பிடப்படுகிறது.பொதுவாக, L/D விகிதம் 24:1 ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதிக கலவை மற்றும் வெளியீட்டிற்கு, இது 32:1 வரை அதிகரிக்கலாம்.ஒரு திருகு நீளத்தில் மூன்று சாத்தியமான மண்டலங்கள் உள்ளன, அதாவது ஊட்ட மண்டலம், உருகும் மண்டலம் மற்றும் அளவீட்டு மண்டலம்.(அ) ஊட்ட மண்டலம்: இந்த மண்டலத்தில், பிசின் பீப்பாயில் ஹாப்பரிலிருந்து செருகப்படுகிறது, மேலும் சேனல் ஆழம் நிலையானது.(b) உருகும் மண்டலம்: பிளாஸ்டிக் பொருள் உருகியது மற்றும் சேனல் ஆழம் படிப்படியாக சிறியதாகிறது.இது மாற்றம் அல்லது சுருக்க மண்டலம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.(c) அளவீட்டு மண்டலம்: உருகிய பிளாஸ்டிக் சீரான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் கலக்கப்பட்டு, டை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.இந்த மண்டலம் முழுவதும் சேனல் ஆழம் நிலையானது.


இடுகை நேரம்: ஜன-10-2019