பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்க்ரூ டிசைன் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் வகைகள்

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் என்பது அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் மூல பிளாஸ்டிக் உருகப்பட்டு தொடர்ச்சியான சுயவிவரமாக உருவாகிறது.குழாய்/குழாய், வெதர்ஸ்ட்ரிப்பிங், ஃபென்சிங், டெக் ரெயில்கள், ஜன்னல் பிரேம்கள், பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம்கள் மற்றும் ஷீட்டிங், தெர்மோபிளாஸ்டிக் பூச்சுகள் மற்றும் கம்பி இன்சுலேஷன் போன்ற பொருட்களை எக்ஸ்ட்ரஷன் உற்பத்தி செய்கிறது.

திருகு வடிவமைப்பு:

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கு திருகு வடிவமைப்பு முக்கியமானது.இது முக்கியமாக மூன்று வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: அதாவது, உணவளிக்கும் வழிமுறை;ஒரே மாதிரியான உருகுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை மற்றும் இறுதியாக அது டை மூலம் உருகிய பொருள் தள்ள அழுத்தம் உருவாக்குகிறது.ஒரு திருகு நீளம் (L) அதன் விட்டம் (D) L/D விகிதமாகக் குறிப்பிடப்படுகிறது.பொதுவாக, L/D விகிதம் 24:1 ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதிக கலவை மற்றும் வெளியீட்டிற்கு, இது 32:1 வரை அதிகரிக்கலாம்.ஒரு திருகு நீளத்தில் மூன்று சாத்தியமான மண்டலங்கள் உள்ளன, அதாவது ஊட்ட மண்டலம், உருகும் மண்டலம் மற்றும் அளவீட்டு மண்டலம்.(அ) ஊட்ட மண்டலம்: இந்த மண்டலத்தில், பிசின் பீப்பாயில் ஹாப்பரிலிருந்து செருகப்படுகிறது, மேலும் சேனல் ஆழம் நிலையானது.(b) உருகும் மண்டலம்: பிளாஸ்டிக் பொருள் உருகியது மற்றும் சேனல் ஆழம் படிப்படியாக சிறியதாகிறது.இது நிலைமாற்றம் அல்லது சுருக்க மண்டலம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.(c) அளவீட்டு மண்டலம்: உருகிய பிளாஸ்டிக் சீரான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் கலக்கப்பட்டு டை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.இந்த மண்டலம் முழுவதும் சேனல் ஆழம் நிலையானது.

வெளியேற்ற செயல்முறையின் வகைகள்

வெளியேற்றும் செயல்முறையானது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளைப் பொறுத்து ஏழு வெவ்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.(அ)தாள்/படம் வெளியேற்றம்இந்த வெளியேற்ற செயல்பாட்டில், உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருள் ஒரு பிளாட் டை மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.தாள்/திரைப்படத்தின் தடிமன் மற்றும் அதன் மேற்பரப்பு அமைப்பைத் தீர்மானிக்க குளிரூட்டும் ரோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தாளின் தடிமன் 0.2 முதல் 15 மிமீ வரம்பில் பெறலாம்.பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மெல்லிய தட்டையான தாள் அல்லது படம் தயாரிக்கப்படலாம்.பொதுவாக, பாலிஸ்டிரீன் பிளாஸ்டிக் தாள் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் ஒரு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.(b)ப்ளோன் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரஷன்ஊதப்பட்ட படச் செயல்பாட்டில், டை என்பது ஒரு வட்ட வடிவத்துடன் கூடிய செங்குத்து உருளை போன்றது.உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு ஜோடி நிப் ரோலர்களால் டையிலிருந்து மேல்நோக்கி இழுக்கப்படுகிறது.குழாயை உயர்த்துவதற்கு அழுத்தப்பட்ட காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது.டையைச் சுற்றி, காற்று வளையம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.ஒரு காற்று வளையத்தின் நோக்கம் படம் மேல்நோக்கி பயணிக்கும்போது குளிர்விப்பதாகும்.டையின் மையத்தில், ஒரு காற்று நுழைவாயில் உள்ளது, அதில் இருந்து சுருக்கப்பட்ட காற்றை வட்ட சுயவிவரத்தின் மையத்தில் கட்டாயப்படுத்தலாம், மேலும் ஒரு குமிழியை உருவாக்கலாம்.வெளியேற்றப்பட்ட வட்ட குறுக்குவெட்டு டை விட்டம் 2-3 மடங்கு அதிகரிக்கலாம்.குமிழ்கள் சரிந்த தட்டு உதவியுடன் சரிந்தன.நிப் ரோல்ஸ் குமிழியை லேயஃப்லாட் எனப்படும் இரட்டை படலமாக தட்டையாக்குகிறது.நிப் ரோலர்களின் வேகத்தை மாற்றுவதன் மூலம் படத்தின் சுவர் தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்படலாம். லேஃபிளாட்டை ரோல் வடிவில் ஸ்பூல் செய்யலாம் அல்லது விரும்பிய வடிவங்களில் வெட்டலாம்.லேஃபிளாட்டின் கீழ்ப் பக்கம் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சீல் வைக்கப்பட்டு, திறக்கும் வரை மேலும் குறுக்கே வெட்டப்பட்டது;எனவே அதை ஒரு பிளாஸ்டிக் பை செய்ய பயன்படுத்தலாம்.டை விட்டம் 1 முதல் 300 சென்டிமீட்டர் வரை மாறுபடும்.பொதுவாக, பாலியூரிதீன் பிளாஸ்டிக் இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

​

(c)ஓவர் ஜாக்கெட்டிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன்

இது கம்பி பூச்சு செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்பாட்டில், ஒரு வெற்று கம்பி ஒரு டையின் மையத்தின் வழியாக இழுக்கப்படுகிறது.வயர் ஐபிரெஷர் அல்லது ஜாக்கெட்டிங் கருவியின் மேல் பூசுவதற்கு இரண்டு வெவ்வேறு வகையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் டூலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கம்பி மற்றும் பூச்சுக்கு இடையே நெருக்கமான தொடர்பு அல்லது ஒட்டுதல் தேவைப்பட்டால், அழுத்தம் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒட்டுதல் விரும்பவில்லை என்றால், ஜாக்கெட் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிரஷர் டூலிங்கிற்காக, டையின் உள்ளே கம்பி பின்வாங்கப்படுகிறது, அங்கு அது அதிக அழுத்தத்தில் உருகிய பிளாஸ்டிக்குடன் தொடர்பு கொள்கிறது.ஜாக்கெட்டிங் கருவிக்கு, கம்பி நீட்டிக்கப்படும் மற்றும் இறந்த பிறகு உருகிய பிளாஸ்டிக் கம்பி மீது ஒரு கவர் செய்யும்.வெற்று கம்பி டையின் மூலம் ஊட்டப்படுகிறது மற்றும் அது டையை விட்டு வெளியேறும் வரை உருகிய பிளாஸ்டிக்குடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளாது.ஜாக்கெட்டிங் மற்றும் பிரஷர் டூலிங்குக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு, டையைப் பொறுத்து கம்பியின் நிலை.

​

(ஈ)குழாய் வெளியேற்றம்இந்த செயல்பாட்டில், உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு டை வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் டையின் உள்ளே ஒரு மாண்ட்ரலை வைப்பதன் மூலம் வெற்று குறுக்குவெட்டுகள் உருவாகின்றன.டையின் மையத்தில் பல மாண்ட்ரல்களை வைப்பதன் மூலம், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக பல துளைகள் கொண்ட குழாயையும் உருவாக்கலாம்.(e)இணைத்தல்கோஎக்ஸ்ட்ரஷன் என்பது ஒரே நேரத்தில் பல அடுக்குகளை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.புற ஊதா உறிஞ்சுதல், பிடிப்பு, மேட் மேற்பரப்பு மற்றும் ஆற்றல் பிரதிபலிப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளைப் பெற அடிப்படைப் பொருளின் மேல் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளைப் பயன்படுத்த இது பயன்படுகிறது, அதே சமயம் அடிப்படைப் பொருள் மற்ற பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எ.கா. தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு செயல்திறன்.ஊதப்பட்ட படம், ஓவர்ஜாக்கெட், குழாய், தாள்/படம் வெளியேற்றம் போன்ற எந்த செயல்முறையிலும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.இந்தச் செயல்பாட்டில், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பொருட்களை வழங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒரே டையில் இணைக்கப்பட்டு தேவையான வடிவத்தில் பொருட்களை வெளியேற்றும்.அடுக்கு தடிமன், பொருட்களை வழங்கும் தனிப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் வேகம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.(f)வெளியேற்ற பூச்சுதற்போதுள்ள காகிதம், படலம் அல்லது படலத்தின் மீது கூடுதல் அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு எக்ஸ்ட்ரஷன் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.உதாரணமாக, காகித பாலிஎதிலீன் பூச்சு நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.திரவ பேக்கேஜிங், புகைப்பட காகிதம், உறைகள், உரங்கள் பேக்கேஜிங் மற்றும் மருத்துவ பேக்கேஜிங்கிற்கான சாக்குகள் லைனிங் ஆகியவை எக்ஸ்ட்ரூஷன் பூச்சுகளின் பயன்பாடுகள்.பொதுவாக, பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.