பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் வகை

பிளாஸ்டிக் வெல்டிங்அரை முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான வெல்டிங், மற்றும் ஐஎஸ்ஓ 472 இல், பொதுவாக வெப்பத்தின் உதவியுடன் (கரைப்பான் வெல்டிங் தவிர) மென்மையான மேற்பரப்புகளை ஒன்றிணைக்கும் செயல்முறையாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் வெல்டிங் மூன்று தொடர்ச்சியான நிலைகளில் செய்யப்படுகிறது, அதாவது மேற்பரப்பு தயாரித்தல், வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல்.

சூடான எரிவாயு வெல்டிங்

சூடான வாயு வெல்டிங், சூடான காற்று வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் நுட்பமாகும்.ஹாட் ஏர் வெல்டர் எனப்படும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்ப துப்பாக்கி, சூடான காற்றின் ஜெட் ஒன்றை உருவாக்குகிறது, இது இணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு பகுதிகளையும் ஒரு பிளாஸ்டிக் நிரப்பு கம்பியையும் மென்மையாக்குகிறது, இவை அனைத்தும் ஒரே மாதிரியான அல்லது மிகவும் ஒத்த பிளாஸ்டிக்காக இருக்க வேண்டும்.(அக்ரிலிக் பிவிசி வெல்டிங் இந்த விதிக்கு விதிவிலக்காகும்.)

சூடான காற்று/எரிவாயு வெல்டிங் என்பது இரசாயன தொட்டிகள், தண்ணீர் தொட்டிகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் பிளம்பிங் பொருத்துதல்கள் போன்ற சிறிய பொருட்களை தயாரிப்பதற்கான பொதுவான புனையமைப்பு நுட்பமாகும்.

வலைகள் மற்றும் படங்களின் விஷயத்தில் ஒரு நிரப்பு கம்பியைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.இரண்டு பிளாஸ்டிக் தாள்கள் சூடான வாயு (அல்லது வெப்பமூட்டும் உறுப்பு) வழியாக சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் ஒன்றாக உருட்டப்படுகின்றன.இது ஒரு விரைவான வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் தொடர்ந்து செய்ய முடியும்.

வேக முனை வெல்டிங்

வேகமான வெல்டிங் மூலம், பிளாஸ்டிக் வெல்டர், தோற்றம் மற்றும் வாட்டேஜ் ஆகியவற்றில் சாலிடரிங் இரும்பு போன்றது, பிளாஸ்டிக் வெல்ட் கம்பிக்கு ஒரு ஃபீட் குழாயுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.வேக முனை தடி மற்றும் அடி மூலக்கூறை வெப்பப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அது உருகிய வெல்ட் கம்பியை நிலைக்கு அழுத்துகிறது.மென்மையாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஒரு மணி கூட்டுக்குள் தீட்டப்பட்டது, மற்றும் பாகங்கள் மற்றும் வெல்ட் ராட் உருகி.பாலிப்ரோப்பிலீன் போன்ற சில வகையான பிளாஸ்டிக்குடன், உருகிய வெல்டிங் ராட் அரை உருகிய அடிப்படைப் பொருளுடன் "கலக்கப்பட வேண்டும்" அல்லது பழுதுபார்க்கப்படுகிறது.இந்த வெல்டிங் நுட்பங்கள் காலப்போக்கில் மேம்படுத்தப்பட்டு, சர்வதேச அளவில் தொழில்முறை பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பழுதுபார்ப்பவர்களால் 50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன.வேக முனை வெல்டிங் முறை மிகவும் வேகமான வெல்டிங் நுட்பமாகும், மேலும் நடைமுறையில் இறுக்கமான மூலைகளிலும் பயன்படுத்தலாம்.வேக முனை "துப்பாக்கி" ஒரு பதிப்பு அடிப்படையில் ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க வெல்ட் கூட்டு மற்றும் நிரப்பு பொருள் உருகுவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பரந்த, தட்டையான முனை கொண்ட ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு ஆகும்.

எக்ஸ்ட்ரஷன் வெல்டிங்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெல்டிங் ஒரு ஒற்றை வெல்ட் பாஸில் பெரிய வெல்ட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.6 மிமீ தடிமனுக்கு மேல் உள்ள பொருளை இணைப்பதற்கான விருப்பமான நுட்பமாகும்.வெல்டிங் ராட் ஒரு மினியேச்சர் கையால் பிடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரில் இழுக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்டு, இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு எதிராக எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, அவை பிணைப்பு நடைபெற அனுமதிக்க சூடான காற்றின் ஜெட் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

தொடர்பு வெல்டிங்

இது ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் போன்றதே தவிர, மின் கடத்தலுக்குப் பதிலாக பிஞ்சர் முனைகளின் வெப்பக் கடத்தல் மூலம் வெப்பம் வழங்கப்படுகிறது.இரண்டு பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் ஒன்றாகக் கொண்டு வரப்படுகின்றன, அங்கு சூடான குறிப்புகள் அவற்றைக் கிள்ளுகின்றன, உருகும் மற்றும் செயல்பாட்டில் பாகங்களை இணைக்கின்றன.

சூடான தட்டு வெல்டிங்

தொடர்பு வெல்டிங்குடன் தொடர்புடையது, இந்த நுட்பம் பெரிய பகுதிகள் அல்லது சிக்கலான வெல்ட் கூட்டு வடிவவியலைக் கொண்ட பகுதிகளை பற்றவைக்கப் பயன்படுகிறது.பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு பாகங்கள் ஒரு பத்திரிகையின் இரண்டு எதிரெதிர் தட்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட கருவியில் வைக்கப்படுகின்றன.ஒரு சூடான தட்டு, வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் வெல்ட் மூட்டு வடிவவியலுடன் பொருந்தக்கூடிய வடிவத்துடன், இரண்டு பகுதிகளுக்கு இடையில் உள்ள நிலையில் நகர்த்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக் உருகும் இடத்திற்கு வெப்பம் இடைமுகங்களை மென்மையாக்கும் வரை இரண்டு எதிரெதிர் தட்டுகள் சூடான தட்டுடன் தொடர்பு கொள்ள பாகங்களை நகர்த்துகின்றன.இந்த நிலையை அடையும் போது சூடான தட்டு அகற்றப்பட்டு, பாகங்கள் ஒன்றாக அழுத்தப்பட்டு, வெல்ட் மூட்டு குளிர்ந்து, நிரந்தரப் பிணைப்பை உருவாக்க மீண்டும் திடப்படுத்தும் வரை வைத்திருக்கும்.

ஹாட்-ப்ளேட் வெல்டிங் உபகரணங்கள் பொதுவாக நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் அல்லது எலக்ட்ரிக் சர்வோ மோட்டார்கள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஹூட் பாகங்கள், ஆட்டோமோட்டிவ் இன்டீரியர் டிரிம் கூறுகள், மருத்துவ வடிகட்டுதல் சாதனங்கள், நுகர்வோர் உபகரணக் கூறுகள் மற்றும் பிற கார் உட்புற பாகங்கள் ஆகியவற்றின் கீழ் வாகனத்தை வெல்ட் செய்ய இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்

உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங், மின்கடத்தா சீலிங் அல்லது ரேடியோ அதிர்வெண் (RF) வெப்ப சீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது 1940 களில் இருந்து மிகவும் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பமாகும்.ரேடியோ அதிர்வெண்களின் வரம்பில் உள்ள உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த அலைகள் சில பாலிமர்களை இணைக்கும் வகையில் பிளாஸ்டிக்கை மென்மையாக்கும் வரை வெப்பப்படுத்தலாம்.சூடான பிளாஸ்டிக், அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றாக வெல்ட்.பாலிமரின் சில இரசாயனங்கள் இருமுனைகளின் விரைவான மறுசீரமைப்பு மூலம் பாலிமருக்குள் வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது, அதாவது வெப்பத்தை உள்ளூர்மயமாக்கலாம், மேலும் செயல்முறை தொடர்ச்சியாக இருக்கும்.

தூண்டல் வெல்டிங்

ஒரு பிளாஸ்டிக் போன்ற மின் இன்சுலேட்டர், உலோகங்கள் அல்லது கார்பன் ஃபைபர்கள் போன்ற அதிக மின் கடத்துத்திறன் கொண்ட ஒரு பொருளுடன் உட்பொதிக்கப்பட்டால், தூண்டல் வெல்டிங் செய்ய முடியும்.வெல்டிங் கருவியானது ரேடியோ-அதிர்வெண் மின்னோட்டத்துடன் ஆற்றலுடன் கூடிய தூண்டல் சுருளைக் கொண்டுள்ளது.இது ஒரு மின்காந்தப் புலத்தை உருவாக்குகிறது, இது மின்சாரம் கடத்தும் அல்லது ஃபெரோ காந்த வேலைப்பொருளில் செயல்படுகிறது.மின்சாரம் கடத்தும் பணியிடத்தில், முக்கிய வெப்பமூட்டும் விளைவு மின்தடை வெப்பமாக்கல் ஆகும், இது சுழல் நீரோட்டங்கள் எனப்படும் தூண்டப்பட்ட நீரோட்டங்களால் ஏற்படுகிறது.கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தூண்டல் வெல்டிங் என்பது விண்வெளித் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாகும்.

ஒரு ஃபெரோமேக்னடிக் பணிப்பொருளில், பிளாஸ்டிக்குகளை சசெப்டர்கள் எனப்படும் உலோக அல்லது ஃபெரோ காந்த கலவைகள் மூலம் உருவாக்குவதன் மூலம் தூண்டல்-வெல்டிங் செய்ய முடியும்.தூண்டல் சுருளில் இருந்து மின்காந்த ஆற்றலை உறிஞ்சி, வெப்பமாகி, வெப்ப கடத்துகையால் சுற்றியுள்ள பொருட்களுக்கு வெப்ப ஆற்றலை இழக்கும்.

ஊசி வெல்டிங்

ஊசி வெல்டிங் என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெல்டிங்கைப் போன்றது/ஒரே மாதிரியானது, தவிர, கையடக்க வெல்டரில் சில குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தி, பல்வேறு அளவுகளில் உள்ள பிளாஸ்டிக் குறைபாடுள்ள துளைகளில் நுனியைச் செருகலாம் மற்றும் அவற்றை உள்ளே இருந்து வெளியே ஒட்டலாம்.நன்மை என்னவென்றால், குறைபாடுள்ள துளையின் பின்புறத்திற்கு அணுகல் தேவையில்லை.மாற்று ஒரு இணைப்பு, அதே தடிமனாக அசல் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் கொண்டு பேட்ச் மணல் பறிப்பு முடியாது என்பதை தவிர.இந்த வகை செயல்முறைக்கு PE மற்றும் PP மிகவும் பொருத்தமானது.டிராடர் இன்ஜெக்டிவெல்ட் அத்தகைய கருவிக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு.

மீயொலி வெல்டிங்

மீயொலி வெல்டிங்கில், அதிக அதிர்வெண் (15 kHz முதல் 40 kHz வரை) குறைந்த அலைவீச்சு அதிர்வு இணைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களுக்கு இடையே உராய்வு மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்க பயன்படுகிறது.இரண்டு பகுதிகளின் இடைமுகம் அதிகபட்ச வெல்ட் வலிமைக்கான ஆற்றலைக் குவிக்க சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.அல்ட்ராசோனிக் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பிளாஸ்டிக் பொருட்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.இது கிடைக்கக்கூடிய வேகமான வெப்ப சீல் தொழில்நுட்பமாகும்.

உராய்வு வெல்டிங்

உராய்வு வெல்டிங்கில், அசெம்பிள் செய்யப்பட வேண்டிய இரண்டு பகுதிகளும் மீயொலி வெல்டிங்கை விட குறைந்த அதிர்வெண்ணிலும் (பொதுவாக 100–300 ஹெர்ட்ஸ்) அதிக அலைவீச்சிலும் (பொதுவாக 1 முதல் 2 மிமீ (0.039 முதல் 0.079 அங்குலம்)) தேய்க்கப்படும்.இயக்கத்தால் ஏற்படும் உராய்வு இரண்டு பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இறுக்கமான அழுத்தத்துடன் இணைந்து வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது இரண்டு பகுதிகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு பகுதிகளை உருகத் தொடங்குகிறது.இந்த கட்டத்தில், பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று பின்னிப்பிணைந்த அடுக்குகளை உருவாக்கத் தொடங்குகின்றன, இதன் விளைவாக வலுவான வெல்ட் ஏற்படுகிறது.அதிர்வு இயக்கம் முடிந்ததும், வெல்ட் கூட்டு குளிர்ந்து உருகிய பிளாஸ்டிக் மீண்டும் திடப்படும் வரை பாகங்கள் ஒன்றாக இருக்கும்.உராய்வு இயக்கம் நேரியல் அல்லது சுற்றுப்பாதையாக இருக்கலாம், மேலும் இரு பகுதிகளின் கூட்டு வடிவமைப்பு இந்த இயக்கத்தை அனுமதிக்க வேண்டும்.

ஸ்பின் வெல்டிங்

ஸ்பின் வெல்டிங் என்பது உராய்வு வெல்டிங்கின் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமாகும்.இந்த செயல்முறையின் மூலம், ஒரு சுற்று வெல்ட் கூட்டுடன் கூடிய ஒரு கூறு நிலையாக வைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு இனச்சேர்க்கை கூறு அதிக வேகத்தில் சுழற்றப்பட்டு நிலையான கூறுக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது.இரண்டு கூறுகளுக்கு இடையே ஏற்படும் சுழற்சி உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.சேரும் மேற்பரப்புகள் அரை உருகிய நிலையை அடைந்தவுடன், சுழலும் கூறு திடீரென நிறுத்தப்படும்.வெல்ட் கூட்டு குளிர்ந்து மீண்டும் திடப்படுத்தும் வரை இரண்டு கூறுகளின் மீது படை பராமரிக்கப்படுகிறது.இது குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பிளாஸ்டிக் சக்கரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொதுவான வழியாகும், எ.கா., பொம்மைகள், வணிக வண்டிகள், மறுசுழற்சி தொட்டிகள், முதலியன. இந்த செயல்முறை பல்வேறு துறைமுக திறப்புகளை ஹூட் கூறுகளின் கீழ் வாகனங்களில் பற்றவைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் வெல்டிங்

இந்த நுட்பத்திற்கு ஒரு பகுதி லேசர் கற்றைக்கு கடத்தக்கூடியதாகவும், மற்ற பகுதி உறிஞ்சக்கூடியதாகவும் அல்லது இடைமுகத்தில் ஒரு பூச்சு கற்றைக்கு உறிஞ்சக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும்.லேசர் கற்றை இணைக்கும் கோட்டுடன் நகரும் போது இரண்டு பகுதிகளும் அழுத்தத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன.கற்றை முதல் பகுதி வழியாக செல்கிறது மற்றும் இடைமுகத்தை மென்மையாக்குவதற்கு போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்க மற்றொன்று அல்லது பூச்சு மூலம் உறிஞ்சப்பட்டு நிரந்தர வெல்ட் உருவாக்குகிறது.

செமிகண்டக்டர் டையோடு லேசர்கள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.808 nm முதல் 980 nm வரையிலான அலைநீளங்கள் பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருள் சேர்க்கைகளை இணைக்கப் பயன்படும்.பொருட்கள், தடிமன் மற்றும் விரும்பிய செயல்முறை வேகத்தைப் பொறுத்து 1W முதல் 100W வரையிலான சக்தி நிலைகள் தேவைப்படுகின்றன.

கரைப்பான் வெல்டிங்

கரைப்பான் வெல்டிங்கில், அறை வெப்பநிலையில் பாலிமரை தற்காலிகமாக கரைக்கும் கரைப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது நிகழும்போது, ​​பாலிமர் சங்கிலிகள் திரவத்தில் சுதந்திரமாக நகரும் மற்றும் பிற கூறுகளில் இதேபோல் கரைந்த மற்ற சங்கிலிகளுடன் கலக்கலாம்.போதுமான நேரம் கொடுக்கப்பட்டால், கரைப்பான் பாலிமர் வழியாக ஊடுருவி சுற்றுச்சூழலுக்கு வெளியே செல்லும், இதனால் சங்கிலிகள் அவற்றின் இயக்கத்தை இழக்கின்றன.இது ஒரு கரைப்பான் பற்றவைக்கும் சிக்கலான பாலிமர் சங்கிலிகளின் திடமான வெகுஜனத்தை விட்டுச்செல்கிறது.

இந்த நுட்பம் பொதுவாக PVC மற்றும் ABS குழாய்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது, வீட்டுக் குழாய்களில் உள்ளது.பிளாஸ்டிக் (பாலிகார்பனேட், பாலிஸ்டிரீன் அல்லது ஏபிஎஸ்) மாடல்களின் "ஒட்டுதல்" ஒரு கரைப்பான் வெல்டிங் செயல்முறையாகும்.