பாலிமர் PTFE - ஃபைன் பவுடர் லூப்ரிகேட்டட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ரெசின்

PTFE மிகவும் பயனுள்ள பொருள், ஏனெனில் இது ஒரு தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.PTFE இரசாயன மந்த, வானிலை, சிறந்த மின் காப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உராய்வு மற்றும் அல்லாத பிசின் குணகம் குறைந்த குணகம்.சுருக்கக்கூடிய குழாய்கள் ரோல் கவர்கள் மற்றும் மின் பாகங்கள் அல்லது கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கெட் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய நாடாக்கள் மற்றும் படங்களாக PTFE ஐ சறுக்கலாம் அல்லது வெளியேற்றலாம்.பாலிமர் என்பது பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE) செய்யப்பட்ட ஒரு பழக்கமான வர்த்தகப் பெயர்.

பாலிமர் PTFE (polytetrafluoroethylene) நுண்ணிய பொடிகளின் அனைத்து தரங்களுக்கும் பொதுவானது, இது நிலையான பேஸ்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் நுட்பங்களால் உயவூட்டப்பட்டு வெளியேற்றப்படலாம். மற்ற தரமான PTFE ஃபைன் பவுடருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பாலிமர் PTFE என்பது உருகும் வலிமை மற்றும் குறைந்த சுருக்கத்தை அதிகரித்த ஒரு பிசின் ஆகும்.இது மிகவும் சீரான மற்றும் எளிதான செயலாக்க பிசின்களில் ஒன்றாகும்.நடுத்தர முதல் உயர் குறைப்பு விகிதத்தை வெளியேற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

நேர்த்தியான பாலிமர் PTFE இல் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள், ஃப்ளோரோபாலிமர் ரெசின்களின் சிறப்பியல்பு உயர் பண்புகளை வழங்குகின்றன: 260°C (500°F), பயனுள்ள பண்புகள் –240°C (–400°F), இரசாயன செயலற்ற தன்மை கிட்டத்தட்ட அனைத்து தொழில்துறை இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள், மற்றும் குறைந்த உராய்வு மற்றும் ஆண்டிஸ்டிக் மேற்பரப்புகள்.மின்கடத்தா பண்புகள் அதிர்வெண் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் சிறந்தவை மற்றும் நிலையானவை.தயாரிப்புகள் மிதமான விறைப்பு மற்றும் அதிக இறுதி நீளம் கொண்டவை. ஒரு சுடர் சூழ்நிலையில், பாலிமர் PTFE இன் தயாரிப்புகள் பற்றவைப்பை எதிர்க்கின்றன, மேலும் அவை சுடர் பரவுவதை ஊக்குவிக்காது.மற்ற மூலங்களிலிருந்து சுடரால் பற்றவைக்கப்படும் போது, ​​வெப்பத்தின் பங்களிப்பு சிறியதாகவும், மிகக் குறைந்த புகையுடனும் இருக்கும்.

பாலிமர் PTFE ஒரு திரவ வெளியேற்ற உதவியுடன் கலப்பதன் மூலம் வெளியேற்றத்திற்காக தயாரிக்கப்படுகிறது.ஈரமான தூள் ஒரு உருளை ப்ரீஃபார்ம் ஸ்லக்கில் சுருக்கப்பட்டு ராம்-வகை எக்ஸ்ட்ரூடரின் சிலிண்டரில் வைக்கப்படுகிறது.உயர் அழுத்தத்தின் கீழ், கலவையானது மணிகள், குழாய்கள் அல்லது பூச்சுகளை உருவாக்க ஒரு ஃபினிஷிங் டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.உலோக கம்பி அல்லது உயர் வெப்பநிலை இழைகள் போன்ற வேறுபட்ட பொருட்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயின் அச்சு வழியாக உணவளிப்பதன் மூலம் பூசப்படலாம்.வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு, தயாரிப்பு குறைந்த அடர்த்தி, ஆனால் ஒத்திசைவான, நார்ச்சத்து அமைப்பு.பாலிமர் PTFE 640 பொதுவாக வெப்பத்துடன், குழாய் போன்ற திடமான பிசின் தயாரிப்பில் செயலாக்கப்படுகிறது. வெப்பம் இரண்டு படிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெளியேற்றத்துடன் அல்லது தனித்தனியாக செய்யப்படலாம்.பொதுவாக 100–300°C (212–572°F) வரம்பிற்குள் சூடாக்குவதன் மூலம் முதலில் மசகு எண்ணெய் அகற்றப்பட வேண்டும்.கன்னிப் பிசின் அதன் படிக உருகுநிலையான தோராயமாக 342°C (648°F)க்கு மேல் உருகி, வெற்றிடமில்லாத, அழுத்தமில்லாத மற்றும் PTFE ரெசினின் திடமான தயாரிப்பை உருவாக்குவதற்கு ஒரு சின்டரிங் படி பின்பற்றப்படுகிறது.இன்-லைனில் நிகழ்த்தப்படும் போது, ​​வெப்பமூட்டும் படிகள் அதிகபட்ச வரி வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது.குறைப்பு விகிதம் (RR) என்பது பிரிஃபார்மின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடேட்டின் விகிதமாகும்;இது பிசின் தரத்தின் தேர்வை பாதிக்கும் ஒரு வெளியேற்ற அளவுரு ஆகும்.