PTFE ஃபைபர் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம்

கேரியர் ஸ்பின்னிங் முறை

1.ஈரமான சுழல்2.உலர் நூற்பு

3.உருகும் நூற்பு முறை

ஈரமான சுழல்PTFE ஐ பொதுவாக விஸ்கோஸ் அல்லது பாலிவினைல் ஆல்கஹாலில் (PVA) கேரியராக வைத்து, PTFE பவுடர் அல்லது குழம்பு சிதறலுடன் கலந்து, சிறிதளவு போரிக் அமிலத்தைச் சேர்த்து, ஸ்பின்னிங் கரைசலை உருவாக்கி, ஈரமான ஸ்பின்னிங், சோடியம் சல்பேட் மற்றும் அம்மோனியத்தில் தலையை சுழற்றவும். சல்பேட் உறைதல் குளியல், உறைதல் குளியலில் உள்ள முனையிலிருந்து டோப் ஃபைபராக திடப்படுத்தப்படுகிறது, ரோலர் மென்மையான நீர் கசிவு கசிவு பிறகு ஃபைபர், மீண்டும் முறையே எண்ணெய் உருளை மற்றும் உலர்த்தும் உருளை பிறகு, 380 ~ 400 ℃ உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங், PVA கேரியர் கார்பைடை அகற்றி, செய்ய நீட்டவும் PTFE ஃபைபர் 350 ℃.இந்த நூற்பு முறை சிக்கலானது, அதிக செயலாக்க செலவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் நேரத்தைச் செலவழிக்கிறது.குவோ யு-ஹாய் மற்றும் பலர் PTFE ஃபைபர் தயாரிப்பதற்கான மிகவும் திறமையான விரைவான முறையைக் கண்டுபிடித்தனர்.இம்முறையானது முதலில் குறைந்த அளவிலான கொந்தளிப்பான கரிம கரைப்பான்களை தண்ணீருடன் சமமாக கலக்கும், PVA உடன் கிளறினால், PVA நீர் கரைசலின் கலவையை முழுமையாகக் கரைக்கும் வரை தொடர்ந்து கிளறவும்.பின்னர் PVA நீர் தீர்வு மற்றும் persulfate, PTFE சிதறல் கலவை சீரான, டோப்.பின்னர் போரேட் அல்லது போரிக் அமிலம் தண்ணீரில் கரைந்து, கார pH சரிசெய்தல், கலவை உறைதல் குளியல்.இறுதியாக, வழக்கமான ஈரமான நூற்பு உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், ஸ்பின்னிங் திரவம் முனைக்கு அனுப்புகிறது, மீட்டர் பம்ப் அளவீடு மூலம், நேரடியாக உறைதல் குளியலில் சுழற்றுகிறது, பின்னர் உலர்த்துதல், சிண்டரிங் மற்றும் நீட்டித்தல், PTFE ஃபைபர் தயாரிக்கப்படுகிறது.

உலர் நூற்பு

இந்த முறை உலர் நூற்பு மூலம் உணரப்பட்ட PTFE ஜெல் ஆகும்.PTFE முதலில் செறிவூட்டப்பட்ட சிதறல் மற்றும் PVA கலப்பு, ஜெல் ரெகுலேட்டர் போரிக் அமிலம் அல்லது போரேட் உப்புகள் மற்றும் காரங்கள் pH ஐ காரமாக சரிசெய்து, பிசுபிசுப்பு மற்றும் ஜெல் உருவாக்கத்தில் திடீர் அதிகரிப்பு, சுழலும் தீர்வு.பின்னர் வழக்கமான ஸ்பின்னிங் உபகரணங்கள், வாயு அழுத்தம் அல்லது ஸ்க்ரூ ஸ்பின்னிங் திரவத்தை ஸ்பின்னிங் ஹெட்க்கு பயன்படுத்தி உலர வைக்கவும், மீட்டரிங் பம்புகளில் அளவிடப்படுகிறது, உலர் ஸ்பின்னிங், பின்னர் உலர்ந்த, தயாரிக்கப்பட்ட PTFE மற்றும் PVA ஃபைபர் கலவை.இறுதியாக வழக்கமான சின்டரிங் மற்றும் நீட்சி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, பி.வி.ஏ ஃபைபரை அகற்ற கலப்பு சின்டரிங் இருக்கும், இறுதியாக நீட்டிக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, PTFE ஃபைபர் தயாரித்தல்.

கேரியர் ஸ்பின்னிங் முறையானது PTFE ஃபைபர் தயாரிப்பதற்கான மிகவும் முதிர்ந்த முறையாகும், மேலும் தொழில்மயமாக்கலை உணர்ந்த சில நிறுவனங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும்.அவற்றுள், ஜப்பான் டோரே நிறுவனம் 60% வெகுஜனப் பகுதியைப் பயன்படுத்துகிறது, சராசரி துகள் அளவு 0. 3 மைக்ரான் PTFE ஆகவும், மற்றும் 2% சோடியம் அல்ஜினிக் அமிலத்தின் வெகுஜனப் பகுதியான 2% சோடியம் அல்ஜினிக் அமில அக்வஸ் கரைசல் கலந்த குழம்பு நூற்பு, ஃபைபர் மூலம் உறைதல், பிறகு மீண்டும் குளித்தல். கழுவுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் 380 ℃ சூடான நீட்சி, அல்ஜினிக் அமிலம் சோடியம் அகற்றுதல், PTFE ஃபைபர் பெறுதல், அதன் மோனோஃபிலமென்ட் நேரியல் அடர்த்தி 0. 67 dtex மற்றும் எலும்பு முறிவு வலிமை.25 cN/dtex, 59% வரை இடைவெளியில் நீட்டிப்பு, PTFE டோப் ஸ்பின்னபிலிட்டியின் கேரியராக விஸ்கோஸைக் காட்டிலும் டோப் ஸ்பின்னபிலிட்டியை சிறப்பாகச் சுழற்றும் முறை.ஷோவா இண்டஸ்ட்ரீஸ், 60% PT - 100 FE சிதறிய குழம்பு மற்றும் செல்லுலோஸ் 8.9% விஸ்கோஸ் ஸ்பின்னிங் கரைசல் ஸ்பின்னிங்கின் 114 வெகுஜனப் பகுதியின் பயன்பாடு, நீரின் மூலம் நாசென்ட் ஃபைபர்களை திடப்படுத்திய பிறகு, 0. 05 mol/ உடன். L Na0H செயலாக்கம், மற்றும் 280 ℃ கீழ் ஃபைபர் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் 320 ℃ கீழ் சூடான நீட்சி, இறுதி வெப்ப சிகிச்சை 72 h கீழ் 320 ℃, 1. 16 cN/dtex இடைவேளையின் நீட்சிக்கான ஃபைபரின் உடைக்கும் வலிமை 16.1% ஆகும்.கூடுதலாக, பெய்ஜிங் செயல்விளக்க ஆலையில் 60% PTFE குழம்பு மற்றும் 10% PVA கரைசலின் நிறை பகுதி 1:1.5 என்ற விகிதத்தில் நூற்பு கரைசல் நூற்பு, அசெட்டால், சலவை, உலர்த்துதல், சின்டரிங் மற்றும் நீட்டுதல் மூலம் ஃபைபர் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு. PTFE ஃபைபர் அமைப்பு.

கட்டிங் ஃபிலிம் பிரித்தல் முறை 1970 களின் முற்பகுதியில் ஆஸ்திரிய லென்சிங் நிறுவனம் மேம்பாடு மற்றும் தொழில்மயமாக்கல் மூலம் பிலிம் கிராக் முறையை வெட்டுதல், PTFE ஃபைபர் தயாரிப்பில், PTFE தூள் சின்டர் உருளை PTFE பாரிஸன் செய்ய வேண்டும், அதை படத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனாக வெட்டி, மற்றும் பின்னர் உருகும் புள்ளி (327 ℃) சின்டரிங் மேலே பட்டு பிரிக்கப்பட்ட ரம்பம் கருவி, பின்னர் நீட்டித்தல் மற்றும் PTFE ஃபைபர் வெப்ப சிகிச்சை முடிவடைகிறது.இந்த முறை நுண்துளை அமைப்பு, மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட ஃபைபர் பெற முடியும்.மல்டிஃபிலமென்ட்டை சீல் நிரப்பு பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம், குறுகிய இழைகள், ஊசியில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கூடுதலாக, PTFE படம் அல்லது தாளை சிறிய அகலமாக வெட்டலாம், பின்னர் அதிக வலிமையான PTFE இழைகளால் செய்யப்பட்ட நேரடி இழுவிசை குறுகிய துணி.ஆனால் துணியின் குறுகிய அகலத்தின் வழியாக நீளமான திசையில் வெட்டுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட சீருடையைப் பராமரிப்பது கடினம், மேலும் குறுகிய துணியானது ஃபைப்ரில் ஒரு பகுதியை முடிவுக்குக் கொண்டுவருகிறது. படத்தின் இழை PTFE சவ்வு நோக்குநிலை.நீளமான திசையின் சவ்வுகளில் மற்றும் படத்தின் குறுக்கு திசையில் az வடிவம் அல்லது லீனியர்-குவிந்த வடிவம் பொறிக்கப்பட்டு வெட்டப்பட்டது, இதன் விளைவாக வரும் இழைகள் பகுதி உடைந்த தனிப்பட்ட இழைகள் பிணைய கட்டமைப்பை ஆளுகின்றன.PTFE இழைகள் சிறிய சராசரி அளவு மற்றும் சீரான அளவு கொண்ட தனிப்பட்ட இழைகளை இந்த வழியில் உற்பத்தி செய்கின்றன.

ஃபிலிம் கிராக் சட்டப்பூர்வமாக வெட்டுவதன் மூலம் ஜப்பான் அசாஹி நிறுவனமானது அதிக நீட்டிப்பு வலிமை மற்றும் PTFE நூலின் எதிர்ப்பு இரசாயன செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.துளை வீதத்தில் 48% PTFE ஃபிலிம் 222 dtex ஃபைபராக கிழிக்கப்படும், மீண்டும் அதன் கூடுதல் திருப்பத்தில் 750 ட்விஸ்ட்/மீ, 440 ℃ மற்றும் 1 000 m/min Xia நீட்டிப்பில், 55 dtex க்கு ஃபைபர் லைன் அடர்த்தியைப் பெறுகிறது, மற்றும் கொண்டிருக்கும் துளை விகிதம் 1%, மாடுலஸ் 294 cN/dtex வரை.

பேஸ்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்பின்னிங் முறை பேஸ்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்பின்னிங் வழக்கமாக PTFE தூள் 16% ~ 25% கொந்தளிப்பான லூப்ரிகண்டுகள் கலவைகள், ஒரு பேஸ்டாக டியூன் செய்து, வடிவ ஆயத்த கருக்களால் ஆனவை, மற்றும் ஒரு ஸ்பின்னரெட் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் இறக்கவும். உலர்த்துதல், சிண்டரிங், அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் அதிக நீட்சி, சீரான வெள்ளை நூல்.கூடுதலாக, ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவிகள் அல்லது மெல்லிய கீற்றுகளை அழுத்தி, பின்னர் ஒரு உருட்டல் செயல்முறை மூலம் சேர்க்கைகளை அகற்றலாம், மேலும் நீளமான வெட்டு, வரைதல் மற்றும் பஞ்சுபோன்றவை, PTFE இழைகள் மெல்லிய சுவர், சிறிய விட்டம் மற்றும் PTFE இன் ஊடுருவலின் பேஸ்ட் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வெற்று நார்.PTFE தூள் அதன் உருகுநிலைக்கு கீழே உள்ள நிலையில் PTFE வெற்று இழையால் ஆனது, பின்னர் 350 ℃, 250 ℃ இல் 400% கீழ் 10 நிமிடம் சுடப்பட்டது, 0.76 மிமீ உள் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் 0.10 மிமீ, விட்டம் 0.15 மிமீ வெற்று இழைகள்.

1997 இல், M. Shimizu பேஸ்ட் வெளியேற்றம் மூலம் அதிக வலிமை மற்றும் PTFE இழைகளை தயாரிப்பதற்கான ஒரு முறையை முன்மொழிந்தார்.PTFE தூள் நிறை பின்னத்தில் 20% லூப்ரிகண்டுகள், கரு, வெளியேற்றம், பெறப்பட்ட ஒற்றை கம்பி, சூடான சிகிச்சை மற்றும் பின்னர் 350 ℃ 1.5h, மற்றும் 387 ℃ முதல் 50 மிமீ/நிமிடத்திற்கு 10 மடங்கு வேகம் நீட்டி, 1.56 வரை வலிமையைப் பெற்றது. 2.82 GPa PTFE இழைகள்.

PTFE தூள் ஒரு மசகு எண்ணெய் (ஐசோபாரஃபின் எண்ணெய் ஐசோபார்-இ) உடன் கலந்து பேஸ்ட்டை உருவாக்கி, 0 ℃ 180 மணிநேரத்தில் 40 ℃ மணிக்கு 30 மணிநேரத்தை குணப்படுத்தி, கலவையை முழுவதுமாக நனைத்து வீக்கத்தை உண்டாக்கி, பின்னர் கரு மற்றும் வெளியேற்றத்தை அழுத்தி, 2 மணிநேரம் கையாளவும். 340 ℃ க்கு கீழ், பின்னர் 0. 5 c/min வேகம் வரை அறை வெப்பநிலையில், இறுதியாக ஒரு 370 c PTFE ஃபைபர், 3.5 ~ 4.0 cN/dtex, எலும்பு முறிவு வலிமை, இடைவேளையின் போது நீட்டிப்பு 22% ஆகும்.

உருகும் நூற்பு முறை

மெல்ட் ஸ்பின்னிங் என்பது PTFE உள்ளடக்கம் 4% ~5% perfluorinated ethylene copolymer of perfluoro-n-propyl ether மிக்ஸ்டு ஸ்பின்னிங் மெல்ல்ட், ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின்கள் மூலம் சுழற்றிய பிறகு, அளவு அழுத்த ஊசி துளையை பம்ப் செய்து, அதை காற்றில் நன்றாக ஓடச் செய்து, குளிர்விக்கிறது. கம்பிக்குள் சுழலும் சேனலில்.PTFE இழைகள் இந்த முறையின் அதிக வலிமை, ஆனால் PTFE சூப்பர்மாலிகுலர் அமைப்பு உருகிய பிறகு மாறுகிறது, அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மறைந்து, மூலக்கூறு சங்கிலி நோக்குநிலை நீட்டிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது, PTFE உயர் பாகுத்தன்மை மற்றும் வெளிப்படையான நெகிழ்வுத்தன்மையுடன், PTFE மெல்ட் ஃபைபர் நேரடியாக ஒப்பிடுவதற்கு ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரால் தயாரிக்கப்பட்டது. தொழில்மயமாக்கலை அடைவது கடினம்.உலக்கை வெளியேற்றும் முறை இந்த சிரமத்தை சமாளிக்க முடியும்.வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள உலக்கை, PTFE மற்றும் சுவர்-நழுவுதல் நிகழ்வின் மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் காரணமாக, ஓட்டம் செயல்பாட்டில் தேவையற்ற வெட்டு குறைக்க, அதனால் அவர்கள் PTFE உருகும் நூற்பு இருக்க முடியும்.Li Min மற்றும் Donghua பல்கலைக்கழகத்தில் உள்ள மற்ற நபர், அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட PTFE ஃபைபர் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றனர்.PTFE மற்றும் PTFE போன்ற உயர் தொடர்புடைய மூலக்கூறு நிறை மூலம் Tervoort குறைந்த உறவினர் மூலக்கூறு நிறை, உருகும் செயலாக்கம், PTFE இழை தயாரித்தல்.PTFE இழைகளின் பண்புகள் அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட தூய PTFE ஃபைபரை விட மோசமாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.