தூள் தூள்

தூள் சின்டரிங் என்பது பச்சை நிற கச்சிதமான (அழுத்தப்பட்ட தூள் பகுதி) வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உயர்த்தி, குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு அந்த வெப்பநிலையில் வைத்திருப்பதை உள்ளடக்குகிறது.சின்டரிங் வெப்பநிலை பொதுவாக தூள் உலோகத்தின் உருகுநிலையின் 70% முதல் 90% வரை இருக்கும்.இது கச்சிதத்தில் ஒன்றாக அழுத்தப்பட்ட தூள் துகள்களுக்கு இடையே பிணைப்பு வழிமுறைகளை ஏற்படுத்தும்.பச்சை நிற கச்சிதத்திற்குள் பிணைப்பு பலவீனமாக உள்ளது மற்றும் இந்த அழுத்தப்படாத பகுதி பொதுவாக கையாளப்படுவதற்கு போதுமான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.சின்டரிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பிணைப்பு பகுதியை பெரிதும் பலப்படுத்துகிறது.

சின்டரிங் செய்யும் போது, ​​தனிப்பட்ட துகள் கட்டமைப்புகள் மறைந்து, பொருள் ஒரு வெகுஜனமாக உருவாகிறது.வழக்கமான சின்டரிங் பகுதியிலுள்ள அனைத்து போரோசிட்டியையும் அகற்றாது, இருப்பினும் அது போரோசிட்டியை மேலும் குறைக்கிறது.அளவு குறைக்கப்படுவதோடு, பச்சை நிறத்தில் உள்ள ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட திறந்த போரோசிட்டியின் பகுதிகளையும் சின்டரிங் தனிமைப்படுத்தலாம்.இந்த தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகள் வெளிப்புற சூழலில் இருந்து துண்டிக்கப்படுவதால், மூடப்பட்ட போரோசிட்டியாக மாறும்.முந்தைய செயலாக்க நிலைகளுக்குத் தேவையான தூளில் உள்ள சேர்க்கைகளை எரிப்பதில் சின்டரிங் சிறப்பியல்பு.லூப்ரிகண்டுகள், பைண்டர்கள் மற்றும் டிஃப்ளோகுலேட்டுகள் போன்ற இனி தேவைப்படாத கூறுகளை நீக்குவது, இறுதி தயாரிப்பின் பொருளின் தூய்மையை பராமரிக்க அவசியம்.பகுதியின் பொருளின் வலிமை மற்றும் அடர்த்தியை அதிகரிப்பதுடன், சின்டரிங், டக்டிலிட்டி, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது.சிண்டரிங் செய்யும் போது சுருக்கம் ஏற்படும், ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறை காரணிகள் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது கணக்கிடப்படும்.

சிண்டரிங் போது பிணைப்பை ஏற்படுத்தும் வழிமுறைகள் மாறுபட்டவை மற்றும் சிக்கலானவை.பிணைப்பு நிகழும் முக்கிய பொறிமுறையானது பரவலாகக் கருதப்படுகிறது, உற்பத்தி செயல்முறை காரணிகள் மற்றும் தூள் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வழிமுறைகள் மாறுபடும்.பிளாஸ்டிக் ஓட்டம், மறுபடிகமாக்கல், தானிய வளர்ச்சி, திரவ நிலைப் பொருள் போக்குவரத்து மற்றும் நீராவி கட்டப் பொருள் போக்குவரத்து ஆகியவை பரவலுடன் சேர்ந்து நிகழக்கூடிய வேறு சில வழிமுறைகள்.வெவ்வேறு வகையான பிணைப்பின் இயற்பியல் பண்புகள் வேறுபட்டிருக்கலாம்.இரண்டு வெவ்வேறு வழிமுறைகளால் துகள் பிணைப்பு கீழே விளக்கப்பட்டுள்ளது.பரவல் பிணைப்பு துகள்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை சுருக்கி, இடத்தைக் குறைக்கிறது.கட்டப் பொருள் போக்குவரத்து, துகள்களை ஒரே தூரத்தில் வைத்திருக்கும் போது, ​​பொருளைச் சேர்க்கிறது.

சிண்டரிங் போது பிணைப்பு வழிமுறைகள் சிக்கலான மற்றும் வேறுபட்டது, இருப்பினும் இந்த துகள் பிணைப்பை செயல்படுத்தும் முக்கிய உந்து சக்தியானது குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு பகுதி காரணமாக ஆற்றலைக் குறைப்பதாகக் கருதப்படுகிறது.அதிக பரப்பளவு கொண்ட பொடிகள் பிணைப்பை நோக்கி அதிக உந்து சக்தியைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் இந்த சாத்தியமான ஆற்றலைக் குறைக்கும்.

சின்டரிங் செய்யும் போது வெவ்வேறு உலோகப் பொடிகளின் கலவையும் ஏற்படுகிறது.சின்டரிங் வெப்பநிலை எப்போதும் குறைந்தபட்சம் ஒரு தூள் கூறுகளின் உருகும் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.சில சந்தர்ப்பங்களில், சின்டரிங் வெப்பநிலை ஒரு பொருளின் உருகுநிலைக்கு மேல் ஆனால் மற்றொன்றின் உருகுநிலைக்குக் கீழே இருக்கும்.இது திரவ நிலை சின்டரிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.திரவ நிலை சின்டரிங் போரோசிட்டியை அகற்றி, சிறந்த பொருள் பண்புகளுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.