PTFE இன் முழு வெளியேற்ற செயல்முறை:சாலிட் ஃபீடிங் பிரிவு, உருகும் பிரிவு, திசை திருப்பும் பிரிவு, உருகும் பகுதி மற்றும் குளிரூட்டும் பிரிவு.
1. திட உணவுப் பிரிவு
இந்த பிரிவில், பொருட்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமான காரணியாகும்.வெளியேற்றத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வரும் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: அதிக அடர்த்தி, நல்ல இலவச ஓட்டம், துகள்கள் போதுமான நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை, மற்றும் மூலப்பொருட்களின் தூய்மை, முதலியன. திட உணவுப் பகுதி பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இரண்டு செயல்முறைகள், தூள் சுருக்கம் மற்றும் திடமான பிளக் ஓட்டம், இந்த பிரிவின் உற்பத்தி செயல்முறை இந்த இரண்டு அம்சங்களிலிருந்தும் விவரிக்கப்பட வேண்டும்.
① தூள் சுருக்கம்.இந்த பிரிவில், உலக்கை பின்வாங்கும்போது, தளர்வான பொருள் புவியீர்ப்பு செயல்பாட்டின் கீழ் தானே குத்தும் அறைக்குள் விழும், மேலும் உலக்கை படிப்படியாக முன்னேறி பொருளை அழுத்தத் தொடங்கும் போது, தளர்வான துகள்கள் அடர்த்தியாக சுருக்கப்படும். திடமான பிளக்.இந்த செயல்முறை அடிப்படையில் இயந்திர உலக்கையின் வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.
②திடமான பிளக் ஓட்டம்.உலக்கையுடன் பொருள் தொடர்ந்து முன்னேறும்போது, திடமான பிளக் முழு பீப்பாயில் உள்ள பொருளை பஞ்சின் செயல்பாட்டின் கீழ் முன்னோக்கி தள்ளும்.இந்த செயல்பாட்டில், திடமான பிளக் பின்புற முனை மற்றும் முன் முனை மற்றும் எதிர்ப்பிலிருந்து தள்ளும் சக்தியைப் பெறும், இதன் மூலம் அதிக அளவு ஆற்றலைச் சேமிக்கும்.உலக்கை தொலைதூர பக்கவாதத்தை அடையும் போது, அது விரைவாக பின்வாங்கத் தொடங்குகிறது.இந்த நேரத்தில், பொருள் முன்பு சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலை வெளியிடும், இதனால் பொருள் தொடர்ந்து முன்னேற முடியும்.PTFE பெரிய க்ரீப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், உலக்கை அதை அழுத்தும் போது, சிதைவு காரணமாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆற்றல் சேமிக்கப்படும்.உலக்கை பின்வாங்கும்போது ஆற்றலின் இந்த பகுதி படிப்படியாக வெளியிடப்படும், மேலும் இந்த செயல்முறை முன்னும் பின்னுமாக சுழற்சி செய்யும்.
2. உருகும் பிரிவு
திடமான பிளக் முன்னேறும் போது, அது பீப்பாய் சுவருடன் உராய்வை உருவாக்கி வெப்பத்தை உருவாக்கும்.பீப்பாய்க்கு வெளியே உள்ள ஹீட்டருடன் இணைந்தால், திடமான பிளக்கின் வெப்பநிலை தொடர்ந்து உயரும், இதனால் பொருள் உருகத் தொடங்குகிறது மற்றும் செயல்பாட்டில் உருகும்.சவ்வு.பொருள் உருகுவது பொதுவாக சிலிண்டர் சுவருக்கு மிக நெருக்கமான பகுதியிலிருந்து தொடங்குகிறது, மேலும் படிப்படியாக வெளியில் இருந்து உள்ளே உருகும்.பொருள் தொடர்ந்து முன்னேறும்போது, முதலீட்டு அச்சின் தடிமன் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும், மேலும் திடமான பிளக்கின் ஆரம் முழு பீப்பாய் பகுதியையும் நிரப்பும் வரை சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் இருக்கும்.
3. திசைதிருப்பல் பிரிவு
வழக்கமாக குழாய் அச்சின் தொடக்கப் பகுதியில் ஒரு ஷன்ட் கூம்பு இருக்கும், அதன் செயல்பாடு இந்த பகுதி வழியாக பாயும் உருகலை ஒரு மெல்லிய வளையத்தை உருவாக்குவதாகும், இது வெப்பம் மற்றும் பிளாஸ்டிசைஸ் மற்றும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட குழாயை உருவாக்க உதவுகிறது.இந்த பகுதி வழியாக பொருள் பாயும் போது, ஸ்ப்ளிட்டர் கூம்பு மற்றும் பிற சாதனங்களின் உராய்வு எதிர்ப்பின் கீழ் உருகும்போது அழுத்தம் கட்டமைக்கப்படும், இது அடர்த்தியான தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கு நன்மை பயக்கும், மேலும் பொருள் வலுவான வெட்டுக்கு உட்படுத்தப்படும். இந்த பிரிவு.ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, எஞ்சியிருக்கும் திடப்பொருட்களின் உருகுதல் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழையும் போது பொருட்கள் முற்றிலும் உருகிவிடும்.
4. உருகும் பகுதி
பொருள் இந்த பிரிவில் நுழையும் போது, அது முற்றிலும் உருகிய நிலையாக மாறிவிட்டது, ஆனால் அழுத்தம் சில ஏற்ற இறக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் PTFE உருகுவது இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.ஏனென்றால், முன்னேறும் செயல்பாட்டில் ஆற்றலை வெளியேற்றுவதற்கு, பொருள் எப்போதும் ஆற்றல் சேமிப்பின் செயல்பாட்டில் உள்ளது.இயக்கம் தொடரலாம் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக;பொருளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கம் சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறும், மேலும் இயக்கம் படிப்படியாக நிலையானதாக மாறும்.உலக்கை குத்தும் எக்ஸ்ட்ரூடர் நீண்ட டை டிசைனை ஏற்றுக்கொள்வதால், அது பொருள் டையில் இருக்கும் நேரத்தை திறம்பட நீட்டிக்கிறது, இதன் மூலம் தயாரிப்பின் சீரான தன்மை மற்றும் சுருக்கத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.PTFE இன் உயர் உருகுநிலை காரணமாக, வெளியேற்றத்தின் போது டையை சூடாக்குவது அவசியம், மேலும் வெப்பமூட்டும் பிரிவின் நீளம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை பாதிக்கும், இதனால் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயலாக்க திறனை பாதிக்கும்.தொடர்புடைய சோதனை முடிவுகளின்படி, நீண்ட வெப்பமூட்டும் பகுதி, அதிக வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகள்.இருப்பினும், வெப்பமூட்டும் பிரிவு மிக நீளமாக இருந்தால், அது தயாரிப்பில் விரிசல் ஏற்படலாம்.இந்த சிக்கலைத் தீர்க்க, பீப்பாயின் வெப்பமூட்டும் பகுதியை மூன்று பிரிவுகளாகப் பிரிக்கலாம், ஒவ்வொரு பகுதியும் வெப்பநிலையை சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் பீப்பாய்க்கும் மின்சார வெப்பமூட்டும் வளையத்திற்கும் இடையில் ஒரு அலுமினிய ஸ்லீவ் சேர்க்கப்படுகிறது, இதனால் மேற்பரப்பு சமநிலை இருக்கும். பீப்பாயின் வெப்பநிலையை உறுதி செய்ய முடியும்.
5. குளிரூட்டும் பிரிவு
இந்த பிரிவு பொருளின் குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைப்பை ஊக்குவிக்கிறது.இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, பொருளின் வெப்பநிலை 250 ℃ க்குக் கீழே குறைக்கப்படலாம், மேலும் மெல்லிய சுவர் குழாயிலிருந்து பொருள் வெளியேற்றப்படும் போது வெப்பநிலை> 200 ℃ ஆக இருக்க வேண்டும்.பின்னர், மெல்லிய சுவர் குழாயிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் குளிரூட்டும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்த காற்றில் குளிர்விக்க வேண்டும்.குளிரூட்டும் பகுதி மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால், தயாரிப்பு முன்கூட்டியே காற்று குளிரூட்டும் கட்டத்தில் நுழையும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் தயாரிப்பு அளவு அதிகமாக இருக்கும், சுருக்க விகிதத்தை குறைக்கும் மற்றும் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும்.தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த, கோர் ராட் பீப்பாயின் நீளத்தை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இது தயாரிப்பின் காற்று குளிரூட்டும் கட்டத்தில் ஒரு நல்ல துணைப் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-13-2020