குழாய் போக்குவரத்துத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், குழாய் போக்குவரத்துத் திறனுக்கான தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன, மேலும் பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாயின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாகி வருகிறது.அதிக உற்பத்தி தீவிரம், ஒளி தரம், தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாயின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு எதிர்காலத்தில் குழாய் போக்குவரத்தின் முக்கிய வளர்ச்சி திசைகளில் ஒன்றாகும்.
குழாய் போக்குவரத்துத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், குழாய் போக்குவரத்துத் திறனுக்கான தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன, மேலும் பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாயின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாகி வருகிறது.பெரிய விட்டத்தின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடுபிளாஸ்டிக் குழாய்அதிக உற்பத்தி தீவிரம், ஒளி தரம், தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை எதிர்காலத்தில் குழாய் போக்குவரத்தின் முக்கிய வளர்ச்சி திசைகளில் ஒன்றாகும்.
இந்த ஆய்வறிக்கையில், பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய் உருவாக்கும் முறை, அதன் ஆராய்ச்சி நிலை, இருக்கும் சிக்கல்கள் மற்றும் வளர்ச்சி போக்கு ஆகியவை சுருக்கப்பட்டுள்ளன.பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய் உருவாக்கும் பிரச்சனையின் பாரம்பரிய முறையின் பார்வையில், இந்த தாள் பாரம்பரிய மோல்டிங் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாயின் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பொருள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் அதிகரிப்புடன் இணைந்து புதிய தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கும், பாலிமர் உருகும் ஊசி குவியலை உருவாக்குகிறது, அதாவது. பிளாஸ்டிக் உருகும் வெளியேற்றும் இயந்திரத்தின் அழுத்தம், உருட்டல் குழாய் மற்றும் கீப்-ஆஃப் சாதனத்தால் நிரப்பப்பட்ட ஜெட், இடத்தின் தடைகளால் உருவாக்கப்பட்ட தொகுதி, பின்னர் உருட்டல் சாதனம் மற்றும் டிராக்டர் மோல்டிங் கோட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ் தொடர்ச்சியான திருகு குவியல்.
பின்னர், பாலிமர் உருகும் ஊசி மற்றும் குவியலிடுதல் தொழில்நுட்பத்தின் கொள்கையின்படி, ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய் உருகும் ஊசி மற்றும் குவியலிடுதல் உபகரணங்கள் உருவாக்கப்பட்டது.உபகரணங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர், குழாய் உருவாக்கும் சாதனம், டிராக்டர், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.பாரம்பரிய பைப் மோல்டிங் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, உபகரணங்களுக்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை ஹெட், முறுக்கு மாண்ட்ரல், அச்சு தேவையில்லை, நெகிழ்வான பைப் மோல்டிங், Ø மோல்டிங் விட்டம் 749 ~ Ø 948 மிமீ, 30 ~ 50 மிமீ பிளாஸ்டிக் குழாய் சுவர் தடிமன்.
மோல்டிங் செயல்முறையின் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன, இதில் மோல்டிங் வெப்பநிலை, திருகு வேகம், இழுவை வேகம், சுழற்சி வேகம் மற்றும் சுருதி போன்றவை அடங்கும். செயல்முறை அளவுருக்களுக்கு இடையிலான கணித உறவின் படி, செயல்முறை அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்டு அடுத்தடுத்த எண் உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வு மற்றும் கணக்கிடப்படுகின்றன. பரிசோதனை தேவை.
கணித மாதிரி மற்றும் வடிவியல் மாதிரியை நிறுவுவதற்கான மோல்டிங் செயல்முறையின் கொள்கையின்படி, POLYFLOW மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி எண்ணியல் உருவகப்படுத்துதலைத் தொடர, உருகும் வேக விநியோகம், வெப்பநிலை விநியோகம், உள்ளூர் ஓட்டம், சட்டம் போன்ற இழுவை வேகம், சுழலும் வேகம், வடிவமைப்பு வெப்பநிலையை இறுதி செய்ய குளிரூட்டல், வெப்பநிலை, எண் உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வு, கோட்பாட்டு வழிகாட்டுதலின் முக்கியத்துவத்துடன் கூடிய சோதனைகளின் முடிவுகள் போன்ற ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்.
இறுதியாக, கணக்கிடப்பட்ட அளவுருக்கள் மற்றும் முடிவின் எண் உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வின் படி, பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய் உருகும் ஊசி குவியலை உருவாக்கும் சோதனைகள், குழாயை உருவாக்கும் வளைய விறைப்பு, இழுவிசை பண்புகள் மற்றும் தாக்க பண்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் சோதனை, வேறுபட்ட ஸ்கேனிங் கலோரிமெட்ரி பகுப்பாய்வு முடிவுகள், பகுப்பாய்வு. இழுக்கும் வேகம், சுழலும் வேகம், வடிவமைப்பு வெப்பநிலையை இறுதி செய்தல், குளிரூட்டும் ஸ்ப்ரே உருவாக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் மோல்டிங் குழாய் இயந்திர பண்புகள், எண் உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வின் சரிபார்ப்பின் செல்வாக்கு ஆகியவற்றில் மற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள்.
கூடுதலாக, மெக்கானிக்கல் பண்புகள் மற்றும் மோல்டிங் குழாயை வெளியேற்றும் வார்ப்பு குழாய் அளவுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், பெரிய விட்டம் உருவாக்கும் செயல்முறையின் மூலம், பிளாஸ்டிக் குழாயின் இயந்திர பண்புகள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கை விட சிறப்பாக இருக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது, குறிப்பாக தாக்க செயல்திறன். , அவற்றுள், அச்சுத் தாக்க வலிமையானது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் குழாயை விட 1.6 மடங்கு மற்றும் சுற்றளவு தாக்க வலிமை எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் குழாயை விட 2.2 மடங்கு ஆகும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-17-2020