பிபி அல்லாத நெய்த மெல்ட்-ப்ளோன் மெஷினுக்கான அல்டிமேட் கைடு

சுகோ தொழில்முறை பிபி மெல்ட்-ப்ளோன் மெஷின்கள் உற்பத்தி மற்றும் சப்ளையர் மற்றும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல இயந்திரங்களை இயக்கும் சிக்கல்களை நாங்கள் தீர்த்துள்ளோம்.உருகிய இயந்திரத்தை இயக்கும் போது ஏற்படக்கூடிய பல்வேறு சிக்கல்களை நாங்கள் தொகுத்து, தொழில்துறையில் உள்ள அனைத்து நண்பர்களுடனும் பகிர்ந்து கொண்டோம்.

பரவலுடன்COVID-19உலகில், மருத்துவ பாதுகாப்பு முகமூடிகளின் முக்கிய பொருளாக - திஉருகிய துணி, COVID-19 தொற்றுநோய் சந்தையின் கதாநாயகனாக மாறியுள்ளார்.

மெல்ட்-ப்ளோன் ஒரு அதிவேக சூடான காற்று ஓட்டத்தின் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு நூற்பு முறையை உருவாக்குவதற்காக வெளியேற்றப்பட்ட பாலிமர் உருகலை விரைவாக நீட்டி திடப்படுத்துகிறது.நன்மை என்னவென்றால், செயல்முறை ஓட்டம் குறுகியது, மற்றும் அல்லாத நெய்த துணி நேரடியாக நூற்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.குறைபாடு என்னவென்றால், உபகரணங்கள் இயக்கப்பட வேண்டும்.

சுகோ தொழில்முறைபிபி உருகிய இயந்திரங்கள்உற்பத்தி மற்றும் சப்ளையர் மற்றும் நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல இயந்திரங்களை இயக்கும் சிக்கல்களை தீர்த்துள்ளோம்.

இயந்திரத்தை இயக்கும் போது ஏற்படக்கூடிய பல்வேறு சிக்கல்களை நாங்கள் தொகுத்து, தொழில்துறையில் உள்ள அனைத்து நண்பர்களுடனும் பகிர்ந்து கொண்டோம்.

சுருக்கமான அறிமுகம்எம்எல்ட்-ஊதப்பட்ட Mஅச்சின்

ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரால் வெளியேற்றப்பட்ட பாலிமர் உருகும் அதிவேக மற்றும் அதிக வெப்பநிலை காற்றுடன் தெளிக்கப்படுகிறது, இதனால் உருகும் ஸ்ட்ரீம் மிக நுண்ணிய இழைகளை உருவாக்குகிறது.இந்த அல்ட்ரா-ஃபைன் ஃபைபர்கள் ரோலரில் ஒடுக்கப்பட்டு நெய்யப்படாத வடிகட்டி துணியை உருவாக்குகின்றன.

செயல்முறை ஓட்டம்: பாலிமர் பவுடர் ஃபீடிங் → மெல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் → ஃபைபர் உருவாக்கம் → ஃபைபர் கூலிங் → பிசின் வலுவூட்டல் → டிரிம் செய்யப்பட்ட முறுக்கு → நெய்யப்படாத வடிகட்டி துணி.

எம் படிகள்எல்ட்-ஊதப்பட்டஎம்அச்சின்Cபுறக்கணித்தல்

1. உருகிய இயந்திரத்தை மென்மையான துணியில் தெளிக்க அதிக வெப்பநிலை மற்றும் காற்றழுத்தத்தில் அமைக்கவும்.

2. துணி சற்று கடினமாக உணரும் வரை டை மற்றும் சூடான காற்றின் வெப்பநிலையை நன்றாக மாற்றவும்.

3. டை வெப்பநிலை மற்றும் திருகு ஒவ்வொரு பகுதியின் வெப்பநிலையையும் பதிவு செய்யவும்.

4. துணியை மீண்டும் மென்மையாக்க காற்றழுத்தம், திருகு வேகம் மற்றும் உருகும் அளவு ஆகியவற்றை நன்றாக மாற்றவும்.

5. துணியின் எடை தரநிலையை அடைய முறுக்கு வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

6. துணி சேகரிப்பாளரின் வேகத்திற்கு ஏற்ப இரண்டு எலக்ட்ரெட்களைச் சேர்க்கவும்.பொதுவாக, எலக்ட்ரெட் துணியிலிருந்து 5-7 செமீ தொலைவில் உள்ளது, மற்றும் நிலையான மின்னழுத்தம் 40kv-60kv ஆகும்.துணி சேகரிப்பாளரின் வேகம் மெதுவாக இருந்தால், ஒரு நிலையான மின்னோட்டத்தைச் சேர்க்கவும்.

ஆரம்ப அளவுரு அமைப்புகள்

1. திருகு வெப்பநிலை: முதல் மண்டலத்தில் 190℃, இரண்டாவது மண்டலத்தில் 200℃, மூன்றாவது மண்டலத்தில் 210℃, முதலியன அமைக்கவும்.

2. தலை வெப்பநிலை: 250℃ (பொதுவாக 240-255℃).

3. ஹீட்டிங் பேக்கேஜ் வெப்பநிலை: உள் வெப்பநிலை 300℃, அவுட்லெட் சூடான காற்று வெப்பநிலை 270℃.

4. விரைவு ஃபைபர் நெட் சேஞ்சர், மீட்டரிங் பம்ப், டை ஹெட் ஃபில்டர்: 240℃.

5. சூடான காற்று அழுத்தம்: 0.2-0.4MPa.பொது உயர் உருகும் பிபி பொருள், காற்று அழுத்தம் 0.2-0.3MPa அமைக்க முடியும்.சுமார் 1300 பொருளின் காற்றழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும்.வெவ்வேறு உருகும் இயந்திரங்கள் மற்றும் டை ஹெட்களுக்கு ஏற்ப காற்றழுத்தத்தை அமைக்கவும்.

6. உருகிய துணி சேகரிக்கும் தூரம்: 15-25 செ.மீ., பெரும்பாலும் 15-20 செ.மீ.

7. ஏர் அவுட்லெட்டின் அளவு, ஸ்பின்னரெட்டின் முனையிலிருந்து விமானம், 1-2மிமீ தூரம் போன்றே இருக்கும்.

8. திருகு வேகம் மிதமானது அல்லது சிறியது (சிறிய காற்றழுத்தம், சிறிய வெளியேற்ற அளவு, பெரிய காற்றழுத்தம், பெரிய வெளியேற்ற அளவு).

விதிவிலக்கு கையாளுதல்

1. ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் உருகிய துணி இன்னும் மென்மையாக இல்லை என்றால், சிக்கல்கள் பின்வருமாறு: a.வெப்பநிலை சென்சார் பிரச்சனை;பி.வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி பிரச்சனை.இந்த இரண்டு சிக்கல்களும் நீக்கப்பட்டால், மென்மையான உருகிய துணி வெளியே வரும் வரை வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம்.அதிக வெப்பநிலை படிகமயமாக்கல் நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தும் என்பதை நினைவில் கொள்க.

2. பெரிய உருகும்-ஊதப்பட்ட உபகரணங்களில் சுமார் 1500 உருகக்கூடிய உருகிய-ஊதப்பட்ட பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிறிய உபகரணங்கள் சுமார் 1300-ஐப் பயன்படுத்த முடியும்.

3. இறக்க வெப்பநிலை சுமார் 210-230℃ இல் அமைக்கப்பட்டு, காற்றழுத்தம் 0.2Mpa க்கும் குறைவாக இருந்தால், இயந்திரமானது பறக்கும் பொருளின் நிகழ்வைக் கொண்டிருக்கும், இது பின்வரும் அம்சங்களில் அசாதாரணமாக இருக்கலாம்: a.வெப்பநிலை சென்சார் பிரச்சனை;பி.காற்று அழுத்த பிரச்சனை;c.காற்று வெளியின் அளவு மற்றும் கோணம் அசாதாரணமானது.

4. உருகிய துணி இன்னும் மென்மையாக இல்லாவிட்டால் அல்லது மிக அதிக வெப்பநிலையில் சேர்க்கப்படும்போது உடையக்கூடியதாகத் தொடங்கினால், செயலாக்க வெப்பநிலையை மேலும் அதிகரித்த பிறகு துணி மென்மையாகத் தொடங்கும்.பெரும்பாலான காரணங்கள் உருகிய இயந்திர சிக்கல்கள்.உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.நிச்சயமாக, பொருட்களுடன் கடுமையான தர சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதை நிராகரிப்பதும் அவசியம்.

5. உற்பத்தியில் எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுப்பைச் சேர்ப்பதற்கு பொதுவாக அதை பொருத்த முறையான செயல்முறை அளவுரு சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.வெவ்வேறு எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தி, அதே உருகிய இயந்திரத்தின் செயல்முறை அளவுரு அமைப்புகள் வேறுபட்டவை.உருகிய துணியை சிறந்த நிலைக்கு சரிசெய்ய மேலே உள்ள சரிசெய்தல் செயல்முறையைப் பார்க்கவும், பின்னர் செயல்திறனை ஒப்பிட்டு சோதிக்கவும்.

6. எலெக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுதி எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறந்த மின்னியல் விளைவு.ஆனால் 6% ஐ அடைந்த பிறகு, விளைவு உச்சத்தை அடைந்தது.அதிக சேர்க்கை விகிதம், முடிக்கப்பட்ட உருகிய அல்லாத நெய்த துணி மீது அதிக விளைவு.

அறிக்கைக்ட்ரோஸ்டேடிக் அட்டன்யூவேஷன்

1. உருகிய துணியை எலக்ட்ரெட் மூலம் சிகிச்சை செய்த பிறகு, எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் பேட்ச் மற்றும் பிபி மெட்டீரியல் இரண்டையும் நிலையான மின்சாரம் மூலம் சார்ஜ் செய்யலாம்.எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுப்பில் உள்ள நிலையான மின்சாரம் ஒரு சிறிய அளவு கூடுதலாக நிலையான வடிகட்டுதல் வீதத்தை சுமார் 10-20% அதிகரிக்கலாம், பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகளின் கீழ் சிதைவு மிகவும் மெதுவாக இருக்கும்.

2. வடிகட்டுதல் வீதத்தின் குறைவு பொதுவாக நிலையான எலக்ட்ரெட்டின் ஒரு சிறிய அளவு எலக்ட்ரெட் அட்டென்யூவேஷன் மற்றும் அதிக அளவு உருகிய pp.

3. சில உருகிய துணிகள் மென்மையாக இருக்கும் ஆனால் அவற்றின் கடினத்தன்மை போதுமானதாக இல்லை.சேமிப்பு நேரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​துணிகள் உடையக்கூடியதாக மாறும்.மேலும் வடிகட்டுதல் வீதத்தில் குறைவை ஏற்படுத்துவது எளிது.இந்த உருகிய துணிகள் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சூடான காற்று வெப்பநிலையின் கீழ் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

4. இந்த வழிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் நிலையற்ற வடிகட்டுதல் வீதத்தை மாற்றலாம்.முதலில், எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் பேட்ச் மற்றும் எலக்ட்ரெட் ட்ரீட்மெண்ட் ஆகியவற்றைச் சேர்க்காமல், அதிக அடிப்படை உடல் வடிகட்டுதல் திறன் கொண்ட உருகிய துணியை உருவாக்கவும்.இந்த அடிப்படையில், எலக்ட்ரெட் சிகிச்சையை சேர்க்க முடியாது, வடிகட்டுதல் விகிதத்தில் உள்ள வேறுபாட்டை சோதிக்க எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுப்பை மட்டும் சேர்க்கவும்.ஒரு நல்ல எலெக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுதியானது, எலக்ட்ரெட் சிகிச்சை இல்லாமல் முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்க முடியும், இது உருகிய துணியின் வடிகட்டுதல் விகிதத்தை மேம்படுத்தும்.

5. உருகிய துணியின் இயற்பியல் வடிகட்டுதல் வீதம் அடித்தளமாகும், மேலும் எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுதி முக்கியமானது, இதனால் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அடைய முடியும்.

6. வெவ்வேறு உருகிய-ஊதப்பட்ட இயந்திரம் வெவ்வேறு உருகிய-ஊதப்பட்ட துணியை உருவாக்க முடியும், குறிப்பாக டையின் தரம்.சில உருகிய இயந்திரங்கள் 85% வடிகட்டுதல் விகிதத்தை மட்டுமே அடைய முடியும்.நீங்கள் 90% அல்லது அதற்கு மேல் அடைய விரும்பினால், உங்களுக்கு உயர்தர PP பொருட்கள் தேவை.

மெல்ட்-ப்ளோன் சரிசெய்தல் முறைதுணிஉடையக்கூடியதாகவும் கடினமாகவும் மாறுகிறது

1. உருகிய இயந்திரத்திலிருந்து, இது முக்கியமாக பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படுகிறது: a.சீரற்ற சுழல், பி.போதுமான எதிர்மறை காற்று திரும்பும் காற்றின் அளவு காரணமாக சீரற்ற வெப்பச் சிதறல் ஏற்படுகிறது, மேலும் உள் அழுத்தம் உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது.குளிரூட்டும் விசிறியின் காற்றின் அளவை அதிகரிப்பது, எக்ஸ்ட்ரூடரின் உருகும் அளவை சரிசெய்தல் மற்றும் சூடான காற்றின் வெப்பநிலையை சரிசெய்தல் ஆகியவை இந்த சிக்கலை மேம்படுத்தலாம்.

2. பிபி பொருட்களின் கண்ணோட்டத்தில், குறைந்த உருகிய கிரீஸ் பிபி பொருளைப் பயன்படுத்துவது ஸ்பின்னர் தடிமனாக இருக்கும்.முழுவதுமாக குளிர்வித்து, படிகமயமாக்கப்பட்ட பிறகு, அது உருகிய துணியை உடையக்கூடியதாகவும் கடினமாகவும் மாற்றும்.சுமார் 1500 உருகும் குறியீட்டுடன் உருகும் பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. இழைகள் மெல்லியதாகவும், மென்மையாகவும், சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன, மேலும் உருகிய துணி மென்மையாகவும் இருக்கும்.

3. உருகிய பொருளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பெராக்சைடு செயல்முறையின் துவக்கி நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், துணி உடையக்கூடிய மற்றும் கடினமான பிரச்சனைகளுக்கு ஆளாகிறது.PP பொருள் மற்றும் செயலாக்க வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது திருகு உள்ளே அதிக வெப்பம் மற்றும் கடுமையாக வெப்ப சிதைவு.பொருள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பெராக்சைடு செயல்முறையானது, திருகு வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் மூலக்கூறு சங்கிலி முறிவை முடிக்க வேண்டும், வினையைத் தொடர, நெய்யப்படாத துணி திருகுக்குள் இரண்டாம் நிலை எச்சம் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.இதற்கு செய்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் திருகு உபகரணங்களின் நல்ல கலவை தேவைப்படுகிறது.

4. ரோலர் மூலம் சேகரிக்கும் காற்று விசிறி இல்லை.முறுக்குக்குப் பிறகு, உருகிய துணியின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்க முடியாது.குளிர்ந்த பிறகு, அது உடையக்கூடியதாக மாறும்.

5. சிறிய உருகிய இயந்திரங்களுக்கு, கலவை சூத்திரம் PP மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் சிக்கலைத் தீர்க்க முடியும்.

கடினத்தன்மையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவதுஉருகிய துணி

1. உருகிய துணியைப் பெறும் தூரத்தைக் குறைத்து, சூடான காற்று ஓட்டம் அல்லது வெப்பநிலையை சரியான முறையில் சரிசெய்யவும்.சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் கீழே உறிஞ்சும் அதிகரிக்க முடியும்.

2. வெளியேற்ற வேகத்தைக் குறைத்து வெளியீட்டைக் குறைக்கவும்.

3. ஃபைபர் நுணுக்கத்தை அதிகரிக்கவும் மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை குறைக்கவும்.

4. கலவை சூத்திரத்தின் பிபி பொருளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

மேலே உள்ளவை எங்கள் தொழிலாளியின் நடைமுறை அனுபவத்தின் சுருக்கம்.நிச்சயமாக, உருகிய இயந்திரத்தை சரிசெய்வதற்கான சிக்கல்கள் மற்றும் முறைகள் மேலே உள்ளதை விட மிக அதிகம்.இயந்திரம் மற்றும் பொருட்கள் குறித்து ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம் [email protected]