குழாய், குழாய் மற்றும் குழாய் ஆகியவற்றின் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் என்பது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் மூலப்பொருளை முடிக்கப்பட்ட அல்லது முடிக்கப்பட்ட வருடாந்திர தயாரிப்பாக மாற்றுவதற்கான ஒரு நிலையான செயல்முறையாகும்.மூலப்பொருள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அல்லது தூள் வடிவில் இருக்கும்.எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஒரே மாதிரியான உருகிய வெகுஜனத்தை உருவாக்குவதன் மூலமும், உற்பத்தியின் குறுக்குவெட்டின் வடிவத்தை வரையறுக்கும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை ஓரிஃபைஸ் மூலம் அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலமும் மாற்றம் நடைபெறுகிறது.உருவாக்கப்பட்ட பொருள், அல்லது வெளியேற்றம், குளிரூட்டப்பட்டு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் இறக்கும் வெளியேற்றத்திலிருந்து இழுக்கப்படுகிறது.வெளியேற்றத்தை ஒரு ஸ்பூலில் காயப்படுத்தலாம், குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டலாம் அல்லது மற்றொரு இன்-லைன் செயல்முறைக்கு அனுப்பலாம்.
சுழற்சி செயல்முறைகளான ஊசி மோல்டிங் அல்லது ப்ளோ மோல்டிங்கிற்கு மாறாக, வெளியேற்றம் ஒரு நிலையான-நிலை செயல்முறையாகும்.இந்த நிலையான-நிலை பண்பு உற்பத்தி செயல்முறையாக சில தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் சவால்களை உருவாக்குகிறது.வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகள் மிக நீளமாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் இருக்கும், மேலும் உற்பத்தியின் அச்சு அல்லது திசையைப் பொறுத்து வழக்கமாக நிலையானதாக இருக்கும் குறுக்குவெட்டு உள்ளது.ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஒவ்வொரு அச்சிலும் வெவ்வேறு குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட தனித்தனியான பொருட்கள்.குழாய், குழாய் மற்றும் குழாயின் வெளியேற்றம் ஒரு நிலையான-நிலை செயல்முறை என்பது இந்தக் கட்டுரையின் பல பகுதிகளில் விவாதிக்கப்படும். குழாய், குழாய் மற்றும் குழாய் ஆகியவற்றை விவரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சொற்கள் தொழில்துறைக்கு தொழில் மாறுபடும்.
உபகரணங்கள்
ஒரு குழாய், குழாய் அல்லது குழாய் வெளியேற்ற அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் பெரும்பாலும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் மேல்புறத்தில் இருக்கும் கூறுகள், எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் கீழ்நோக்கி உள்ளவை என்று பிரிக்கப்படுகின்றன.அப்ஸ்ட்ரீம் கூறுகளில், மூலப்பொருட்களை வெளியேற்றும் கருவிக்கு அனுப்புவதற்கான பிசின் கையாளும் கருவிகள் மற்றும் பிசின் கண்டிஷனிங் கருவிகள் ஆகியவை அடங்கும்.கீழ்நிலை கூறுகளில் உருகிய பிசின் வடிகட்டி அல்லது ஸ்கிரீன் சேஞ்சர், எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை அசெம்பிளி, தணிப்பு அல்லது வெற்றிட அளவு தொட்டி, ஏதேனும் தயாரிப்பு அளவீட்டு கருவிகள், பெல்ட் புல்லர் அல்லது நிப் ரோல் செட் வடிவத்தில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் வேகக் கட்டுப்படுத்தி மற்றும் இறுதியாக ஒரு தயாரிப்பு ஆகியவை அடங்கும். வெட்டு சாதனம் அல்லது முறுக்கு உபகரணங்கள்.வலுவூட்டல் பின்னல் அல்லது பிற பூச்சுகள் அல்லது பிசின் அடுக்குகளைச் சேர்ப்பதற்காக வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்பை நேரடியாக மற்றொரு இன்-லைன் செயல்முறைக்கு எடுத்துச் செல்லும் கூடுதல் வெளியேற்ற செயல்முறை முறைகள் உள்ளன.
பொருட்கள்
பெரும்பாலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் சில தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்க எக்ஸ்ட்ரஷன் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.குழாய், குழாய் மற்றும் குழாய் தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவாக வெளியேற்றப்படும் பிசின்களில் அதிக மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலியூரிதீன், பாலிஸ்டிரீன், ஃப்ளோரோபாலிமர்கள், PTFE, பாலியஸ்டர் மற்றும் நெகிழ்வான மற்றும் திடமான PVC ஆகியவை அடங்கும்.உட்செலுத்தப்பட்ட பிசின்களிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிசின்களை பெரும்பாலும் வேறுபடுத்தும் ஒரு பண்பு சாதாரண செயலாக்க வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக்கின் உருகும் பாகுத்தன்மை ஆகும்.வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் பெரும்பாலும் அதிக உருகும் பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது வெளியேற்றம் தணிக்கும் நிலைகளில் இருக்கும்போது வெளியேற்றப்பட்ட வடிவத்தைத் தக்கவைக்க அனுமதிக்கிறது. சிறப்பு உடல், உயிரியல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளைப் பெற பல்வேறு பிசின்களின் சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.பாலிமரின் செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்த அல்லது தயாரிப்பு பண்புகளை மாற்ற, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது பல சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.இத்தகைய சேர்க்கைகளில் லூப்ரிகண்டுகள், வெப்ப நிலைப்படுத்திகள், ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், கதிரியக்க முகவர்கள் மற்றும் வண்ணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
செயலாக்க அளவுருக்கள்
வெளியேற்ற செயலாக்கத்திற்கு முக்கியமான அளவுருக்கள் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறைகளைப் போலவே இருக்கும்.பிசின் வெப்பநிலை, பிசின் அழுத்தம், பிசின் ஈரப்பதம், திருகு வேகம் மற்றும் ஸ்க்ரூ மோட்டார் ஆம்பரேஜ் ஆகியவை பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவீட்டு விகிதத்தில் ஒரே மாதிரியான உருகலை வழங்க கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது கண்காணிக்கப்படுகின்றன.கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு அளவை வழங்க, தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்றப்படும் விகிதம் ஆகியவை கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது கண்காணிக்கப்படுகின்றன.பரிமாண அளவீடுகள், பல்வேறு அளவீட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தி, அது உற்பத்தி செய்யப்படும்போது வெளியேற்றத்தை எடுக்கலாம்.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு மாறாக, டை டூலிங்கை மாற்றாமல், இறுதி தயாரிப்பின் அளவை வெளியேற்றும்.பொதுவான வெளியேற்ற உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை அல்லது செயல்முறை நிலைத்தன்மை பெயரளவு அளவிடப்பட்ட மதிப்பின் 1% க்குள் இருக்கும்.இந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் நிலையான நிலைகளை உள்ளடக்கியிருப்பதால், எந்த அளவுரு அல்லது நிபந்தனையையும் உறுதிப்படுத்தக்கூடிய எந்தவொரு செயலும் செயல்முறைக்கு நன்மை பயக்கும்.
இடுகை நேரம்: மே-09-2017